卸料平台专项施工方案 卸料平台施工方案.doc

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2、程井字卸料平台架体总高度为：21.5米，小于40米,可不搭设卸荷拉杆，施工总荷载不得大于lOKNo三、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式，搭设高度24米;2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/H12,架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应釆用必要措施进3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm；4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm；5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）；6、除

3、满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应釆用08x3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管MGB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A级钢的规定。2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》（GB15831）的规定。3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。五、施工要求1、搭设要求(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开

4、的距离不小于500mm,对接扣件开口应朝内，当平台架搭至墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立柱外，其余杆件应采用整根钢管搭设，不得对接使用。(2)水平杆应设置在立柱内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mmo(3)纵向扫地杆应设置在距底座上方200mm的立柱上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。(4)连墙杆应设置在架体建筑物侧立柱竖直距离主节点不大于200mm处。连墙杆应水平设置或销向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。(5)扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧力矩不应小于40N-M,且不大于65NMo各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(6)挡脚板应铺设在立柱

5、内(高180)。2、拆除要求(1)拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同是作业。(2)连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。(3)拆除至下部最后一根立柱高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。(4)拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛掷至地面。(5)拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。六、施工程序1、施工前的准备（1）卸料平台搭设及拆除应按本施工方案进行，并对搭设人员进行安全技术交底。（2）应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合产品。2、地基与基础（1）按照施工

6、方案做好卸料平台架碗基础，并做好排水措施，防止积水。(2)按照本卸料平台架设计的立杆横向间跟进行放线定位。(3)放置垫板60x300x5400x2片。（4）将底座准确安放在定位线上。3、卸料平台架的搭设(1)架体搭设顺序如下:立柱-纵向扫地杆T横向扫地杆T第一步横向水平杆T第一步纵向水平杆->第二步横向水平杆—第二步纵向水平杆T连墙杆(每楼层设置一组)-依上述顺序直至搭设至施工需要咼度。(2)脚手板的铺设在卸料平台架每层沿横向铺设脚手板，用镀锌钢丝(或12#铁线)将脚手板与平台架绑扎牢固。(3)当脚板及防护网的铺设在平台架卸料层两侧两及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网，并与平台架绑扎

7、牢固。(4)防护门的安装将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。4、卸料平台架的拆除(1)拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙杆(卸料拉杆)等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。(2)拆除架体上的杂物及地面的障碍物。(3)按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定七、防护门的使用1、施工电梯：当吊篮到达卸料层时，司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，司机应要求搭乘人员或亲自关闭防护