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1、浅析福建大剧院超长钻孔灌注桩的施工质量控制措施黄春霖（福建建发工程咨询有限责任公司福建，莆田351111）摘要：木文以福建大剧院为例，介绍了地基工稈在抗恭要求高，桩承载力大，地质条件复杂等情况下，采用超长钻孔灌注桩，重点控制终孔深度、孔径、通长钢筋笼、清渣、浇灌栓、桩端高压注浆等，取得施工质量控制的经验。关键词：超长钻孔灌注桩，成孔，沉渣,桩端高压注浆0・引言福建大剧院工稈项目，地处我国东南沿海的福州市，大部分地基为海成弱谷相沉积软土，淤泥埋藏很浅，表面只有2〜3M厚的杂填土，已探明淤泥层为40M左右，砂层为5〜10M,夹砂卵石层为3〜5M,再下层是
2、卵石层、岩石层。而本工程抗贯等级要求高，这就造成要采用超长灌注桩。而超长灌注桩在建造与灌注过稈屮，必然要遇到不少施工难题，这就必须在施工过程与质量系统进行严格控制，才能达到施T规范与设计的要求。1.工程概况已建建筑物位于福州五一广场南面的福建大剧院，地下室2层，总造价3.6亿人民币，建筑面积约26000M2,基础采用超长钻孔灌注桩、预制方桩、抗拔钻孔灌注桩等复合型桩基础，抗恭强度烈度为八度。其屮钻孔桩育径为0800,桩长为50〜60M。在桩基施HZ前，木场地己先试打2根静荷载试验桩，深度达45M左右，桩端在砂层表面，通过做试验承载力达不到设计7500
3、KN的要求。后进行优化设计（采用了超长灌注桩，使桩数减少）,桩端要求深入卵石层2M,栓C35,沉渣要求小于50mm,采用正、反循环并用的成孔清渣,按设计要求单桩承载力要求，达到85OOKN。此外，成桩后进行桩端高压注浆，增加桩端受力。桩顶12M范围内,加密配置0800@100螺旋箍，钢筋笼长度为通长12022。2.工程地质条件及超长钻孔灌注桩施工设置方法现场施T过稈结合地质情况，杂填土层、淤泥及粘土钻孔较容易，而夹卵石层厚度在5〜8M左右。个别位置因地质变异校大，夹砂卵石突变为秃石等较硬的物质，不易穿过，钻头磨损严重。工稈施工屮，桩孔成孔时间嚴短的为
4、12h,最长的为48h,下钢筋笼最短时间为3h,最长为5h；清渣时间最短为lh,最长为3h；灌注碗时间最长为6h,最短为3h。总成桩时间最长为59h,最短为19h。因现场场地小，钻机多（10台），必须先放样，定桩位后再开钻，统筹安排施T顺序。1.工程桩施工质量控制3.1桩位控制工程桩位分布较复杂（上部形状弧线、曲线多），现场采川全站仪结合经纬仪进行测量放样，另配一台经纬仪跟踪复核。桩位放样好后，再把桩全部用C20碗浇注护壁（深1.5m）o施工过程采用经纬仪结合全站仪进行跟踪复核，以确保桩位准确。3・2成孔过程控制遇到较硬大卵石、秃石时，皿放慢钻进速度
5、，控制钻进节奏，钻进控制以钻机不发生剧烈跳动为准，以避免将钻机振倒或损坏钻头。测见岩面时，先检查样品，再把测绳放入孔底从测绳上育接读数，判断与地质勘察报告和设计要求是否相符（在钻卵石层时，要控制钻头进入的速度，控制钻卵石层的时间，并与地质勘察报告相比较，然后判断是否能达到设计要求）。3・3孔径控制成孔时孔径无法直接测量，而依靠测孔器间接最测。T程测孔器由钢筋笼主筋6①22,笼长5m,笼径750（）做成（钢筋笼要有一定刚度、重量，否则易变形、沉不下去），然后用钻机吊绳巾入孔屮，判断测孔器是否能达到孔底为准。若达不到孔底，则表明孔径偏小，应适当加大钻头重
6、新钻孔。3.4钢筋笼控制钢筋笼进行接笼，吊入孔屮Z前，M对钢筋笼进行检查。认定主筋、加肋箍、螺旋箍、加密箍、焊接点等是否符合规范和设计的要求。（严格检杳材料、质保资料等符合规范设计的要求）。重点检杳接笼的焊接质量：搭接焊单面焊10d,双面焊5d,且要求焊接饱满，螺旋箍在接笼焊接处要加密箍，钢筋笼安装时检查接笼是否垂肓，笼带淤泥应清除。3.5沉渣控制沉渣控制是钻孔灌注桩的关键步骤，直接影响到桩身桩端受力情况。超长灌注桩在施工屮沉渣不易清除干净,但沉渣多少关系到桩身的承载力。工程采用先正循环清渣，后用气举反循环二次清渣复合T艺。用正循环孔底大部分沉潰抽岀
7、,然示用气举反环二次清渣,具体原理是：川高压气体通过细钢管引入导管内2/3左右（过高会使气体冲劲不足，过低会使气体冲劲过大，易发生塌孔），利用高压气体与孔底泥浆水，形成气水结合，比重低于上部导管内泥浆比重。适此，上部泥浆自重产生高圧，把孔底沉渣排挤岀孔外。在孔外沉渣流过的沉渣道上加设滤网，使泥浆水流入泥浆池内，以免循环时将沉渣抽入孔中。在此过程屮要不断往泥浆池内加清水或稀泥，以控制合理的泥浆比重（1.15〜1.20）。泥浆池内泥浆要及时外运。测沉渣川测绳，系上测锤（2〜3炬且底要平），把测锤放入孔底，凭经验感测孔底沉渣情况，直到把沉渣控制在设计要求的
8、50mmZ内，剩下的沉渣可以通过浇灌碗的冲力冲开。成桩示，采用桩端高压注浆处理。3・6浇灌栓控制超长淋注桩施
