cad展开下料作图.doc

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1、立体表面的展开在生产中,经常用到各种薄板制件,如管道、容器等,图11-1所示的集粉筒即为其例子之一。制造这类制件时,通常是先在薄板上画出表面展开图,然后下料成型,再用咬缝或焊缝连接。图11-1集粉筒将立体表面按其实际大小和形状,依次连续地展平在一个平面上,称为立体表面的展开。展开后所得的图形,称为展开图。立体表面分为可展与不可展两种。平面立体的表面都是平面,是可展的;曲面立体的表面是否可展,则要根据组成其表面的曲面是否可展而定。凡是相邻两条素线彼此平行或相交(能构成一个平面)的曲面,是可展曲面,如柱面和锥面等。凡是相邻两条素线成交叉两直线(不能构成一个平面)或母线

2、是曲线的曲面,是不可展曲面,如球面、环面等。不可展表面可采用近似作图法展开。绘制展开图有两种方法:图解法和计算法。图解法是根据展开原理得到的,其实质是作立体表面的实形,而作实形的关键是求线段的实长和曲线的展开长度。图解法具有作图简捷、直观等优点,目前应用较广。计算法是用解析计算代替图解法中的展开作图过程,求出曲线的解析表达式及展开图中一系列点的坐标、线段长度,然后绘出图形或直接下料的方法。随着计算机技术的发展,这种方法更显示出准确、高效、便于修改、保存等优点,它必将得到日益广泛的应用。 11.1图解法展开   11.1.1平面立体的表面展开  作平面立体的表面展开

3、图,就是分别求出属于立体表面的所有多边形的实形,并将它们依次连续地画在一个平面上。1.斜截四棱柱管的展开,图11-2a为斜截四棱柱管的立体图。由于从两面投影图(图11-2b)中可直接量得各表面实形的边长,因此作图较简单,具体作图步骤如下:1)按各底边的实长展开成一条水平线,标出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ诸点;2)过这些点作铅垂线,在其上分别量取各棱线的实长,即得诸端点A、B、C、D、A。3)用直线依次连接各端点,即可得展开图。见图11-2c。 图11-2斜截四棱柱管的展开2.吸气罩的展开如图11-3a为矩形吸气罩的立体图。图11-3b为其两面投影。从图中可知,吸气罩是由四

4、个梯形平面围成,其前后、左右对应相等,在其投影图上并不反映实形。为求梯形平面实形,可将梯形分成两个三角形,(思考一下:为什么要把四边形转化成三角形来处理?)然后求三角形三边实长,就可画出三角形实形。具体作图步骤如下:1)在图11-3b的俯视图上,把前面的梯形分成abd与bcd两个三角形,右边梯形分成bfe与bec两个三角形。注意其中ab、dc、bf、ce分别为相应线段实长。2)如图11-3c所示,用直角三角形法求出三角形在投影图上不反映实长的另几边BC、BD、BE的实长B1C1、B1D1、B1E1。为了图形清晰且节省地方,把各线段实长的图解图集中画在一起。3)如图

5、11-3d所示,取AB=ab;BD=B1D1;AD=BC=B1C1;DC=dc,画出三角形ABD和三角形BDC,得前面梯形ABCD。同理可作出右面梯形BCEF。由于后面和左面两个梯形分别是前面和右面的全等图形,故可同样作出它们的实形。由此即可得吸气罩的展开图。图11-3吸气罩展开11.1.2  可展曲面的展开1.圆管的展开如图11-4所示,圆管表面展开为一矩形,其高为管高H,长为圆管周长πD。2.斜口圆管的展开 如图11-5所示,圆管被斜切以后,表面每条素线的高度有了差异,但仍互相平行,且与底面垂直,其正面投影反映实长,斜口展开后成为曲线,具体作图步骤如下:1)在

6、俯视图上,将圆周分成若干等分(图为12等分),得分点1、2、3……,过各分点在主视图上作相应素线投影1′a′、2′b′、……等。2)展开底圆得一水平线,其长度为πD,并将其分同样等分,得Ⅰ、Ⅱ、……分点,如准确程度要求不高时,各分段长度可以底圆分段各弧的弦长近似代替。3)过Ⅰ、Ⅱ、……各分点作铅垂线,并截取相应素线高度(实长)ⅠA=1′a′,ⅡB=2′b′,……得A、B、C、……各端点。4)光滑连接A、B、C、……等各端点,即可得到斜口圆管表面的展开图,如图11-5c。图11-5 斜切圆筒展开3.等径直角弯管的展开图11-6a所示弯管,用来连接等径两互相垂直的圆管

7、。为了简化作图和节约材料,工程上常采用多节斜口圆管拼接而成一个直角弯管来展开。本例所示弯管由四节斜口圆管组成。中间两节是两面斜口的全节,端部两节是一个全节分成的两个半节,由这四节可拼接成一个直圆管,如图11-6b、c所示。根据需要直角弯管可由n节组成,此时应有n-1个全节,各节斜口角度α可用公式计算:α=90°/2(n-1)(本例弯管由四节组成,α=150°)。弯头各节斜口的展开曲线可按上例斜口圆管展开图的画法作出,如图11-6所示。在实际生产中,若用钢板制作弯管,不必画出完整的弯管正面投影,只需要求出斜口角度,画出下端半节的展开图,再以它为样板画出其余各节的下料

8、曲线。图1

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