设备自主保全tpm.ppt

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1、自主保全2Step指南(发生源/困难部位对策)2寻找根本原因消除发生源改善困难部位改善使作业容易1.自主保全2Step概要发生源困难部位污染发生源不良发生源故障发生源清扫困难部位点检困难部位作业困难部位寻找引起问题的根本原因分析真正原因改善其原因，预防污染、不良、故障便于作业者的作业便于清扫的改善改善所有手动作业为了便于进行注油、点检、清扫，改善使用工具发生源困难部位对策少長短32Step发生源、困难部位对策活动的目的是?改善发生源和困难部位，创造舒适的作业环境,降低作业者的作业负荷,改善故障及各种Loss的原因，提高生产性设备上通过减少污染源，保持设备的干净状态营造舒适的作业

2、环境彻底改善根本原因，确保设备可靠性、保全性、安全性人员上通过改善，培养成本意识提高环境及安全意识培养创意和挑战意识培养解决问题能力工程管理实现地面无水的“DRY-UP（无水）”工厂节减用水的效果维持无产品流出、无原料流出、无泄漏、无堵塞的现场维持构造物、管道无生锈的现场维持新入员工作业无失误的现场42.设备密集型企业的2Step活动是?设备密集型企业的发生源改善活动以彻底的[零泄漏活动]为中心展开，困难部位改善以运行操作简少化及方便性确保为中心展开。设备密集型企业的2Step活动困难部位改善清扫点检操作注油作业发生源改善泄漏流下溢出堵塞飞散原料药品辅原料水蒸汽液状粉沫浆料（

3、Slurry）废水排出根本原因是?为了使作业更容易现场所需要的改善应该由直接利用改善结果、受惠的本人推进53.活动程序是?2Step发生源、困难部位对策活动步骤是?制定小组活动计划，进行改善活动，通过诊断合格后，进行下一阶段活动活动流程主要活动内容诊断分析效果维持管理制定/实施改善计划分析原因调查现象制定活动计划小组计划作用分担设定目标活动方法接受教育调查发生源-定量调查-拍摄照片制作污染MAP(地图)调查困难部位-制作List-调查现象-作用分担Why-Why分析-寻找根本原因-重复5次Why-理解设备原理导出改善方法-导出改善方案-最少投资-反复改善复原改善计划-内部解

4、决-委托解决-提案解决委托其他的部门实施改善-强化内部实施-改善工具-改善设备-改善作业方法调查效果-污染程度-缩短清扫时间缩短点检时间维持管理-清扫基准书活动结果效果改善事例TOP诊断6泄漏、溢出、流出的发生源对策改善困难部位的对策①防止产品、半成品等的泄漏、溢出、飞散②防止润滑油、液压油、润滑脂等的泄漏、溢出、飞散③防止工程内的粉尘、蒸汽、气体的泄漏、溢出、飞散④防止清扫用水、工程水、冷却水等的泄漏、流出、污染地板⑤防止蒸气、下水、液状原料的泄漏⑥防止导致清扫过滤器、管道堵塞等的污染源①改善清扫困难部位②改善点检困难部位③改善注油困难部位④改善运行操作困难部位⑤改善调整困

5、难部位⑥改善手动作业部位⑦改善定期更换部品及分解清扫困难部位通过改善困难部位，营造“工作轻松，舒适的工厂”缩短需要时间，使工作轻松7改善发生源的思考方式※发生源是指，即使恢复了设备的缺陷或清扫了，但还是发生同样问题。恢复了缺陷，解决的不是发生源。缺陷记录在缺陷清单，进行复原管理。※无法完全改善发生源时，进行改善尽量使清扫、点检容易。※发生源的改善是?以遵守可预防发生问题的基本条件及使用条件为优先重视小的不合理、小缺陷的改善违背原理原则的，无条件必须要改善成为全员参与的活动※想要寻求完美的改善?正确掌握问题发生的现象(指出正确的部品)用自己的眼睛，正确观察现象并记录在委托工务之

6、前，先进行正确操作,采取措施,并取得技术支援而尽量自我改善由1次改善无法解决问题，反复进行小的改善8改善困难部位的思考方式困难部位清扫困难部位很难完全解除污染源,或反复清扫但不易清扫且有障碍的改善清扫工具改善清扫困难部位，使之容易清扫例)用水清扫之后有积水的地方改善，使地面不积水或分解,或改善不易接近的地方点检困难部位点检设备运转状况有困难时统一各仪表的方向设备上有罩看不清内部的，要把罩透明化或使罩容易打开确认看不见看得见操作/作业困难部位作业者的日常作业及应急处理有困难时使各种阀门操作容易-.使用工具HANDLE.改善为F-HANDLE所有的手动作业都是改

7、善的对象，寻找容易作业的方法新入员工进行确认作业，有无困难9故障/Trouble发生源改善活动体系故障/Trouble履历管理记录小组管理区域内的设备的故障及Trouble的发生情况，输入到电算系统单位设备类、类型类、发生部品类进行层别化，用排列图表示选定改善对象(要选定top3故障/Trouble)故障原因分析为了分析Top3故障，Trouble原因，制作logictree(系统图)分析根本原因，追溯故障发生原因实施改善故障原因的活动定期预防保全体系的建立制定定期预防点检方案及实行计划