轴承的轴向固定1.ppt

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1、滑动轴承滑动轴承是用来支撑轴颈的零件，主要用在如下场合：1、有较大的冲击和振动载荷；2、要求对轴的支承位置特别精确；3、工作转速特别高；4、根据装配要求必须做成剖分式；5、径向尺寸受到限制；6、某些特殊工作条件（如在水或腐蚀性的介质等）。工作表面的摩擦状态液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承：轴颈和轴瓦被润滑油膜完全隔开；只有分子间的内摩擦轴颈和轴瓦间虽有润滑油，但凸起部分仍直接接触，摩擦系数较大非液体滑动轴承的设计一、失效形式1、磨损金属间的摩擦和磨损导致轴承配合间隙的加大，影响轴的旋转精度，甚至使

2、轴承不能正常工作。2、胶合高速重载且润滑不良时，摩擦加剧，发热多，使轴承上较软的金属粘焊在轴颈表面而出现胶合。设计准则失效形式磨损防止过度磨损发热引起胶合防止胶合滚动轴承滚动轴承的优、缺点与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点、缺点：1、摩擦系数小，启动力矩小，效率高；2、轴向尺寸（宽度）较小；3、某些轴承能同时承受径向和轴向载荷，可使机器结构简化、紧凑；4、径向间隙小，还可用预紧方法消除间隙，因此运转精度高；5、润滑简单，耗油量少，维护保养方便；6、它是标准件，易于互换。抗冲击能力较差，高速时噪声大

3、，工作寿命不及液体摩擦滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大滚动轴承的代号前置代号基本代号后置代号类型代号尺寸系列代号内径代号用数字或字母表示0—深沟球轴承1—调心球轴承3—圆锥滚子轴承6—角接触球轴承7—圆锥滚子轴承8—推力球轴承由轴承的宽度系列和直径系列代号（2位数字）组成。宽度系列：直径系列：0—窄；0—特轻；1—正常；1—特轻；2—宽；2—轻；3、4—特宽；3—中；5、6—特宽。4—重。内径尺寸代号100012011502170320-495d/522、28、32、500及500以上/内径前置代号：

4、用于表示轴承的分部件，字母表示；后置代号：用于表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求，字母或数字表示；如：接触角为150、250和400的角接触轴承，分别用C、AC和B表示内部结构的不同。又如：轴承的公差等级分别为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为：/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和/P0。滚动轴承的选择一、滚动轴承所受负荷的大小、方向和性质球轴承：轻载、高速、负荷波动较小且旋转精度要求较高滚子轴承：重载、低速、负荷波动较大且旋转精度要求较低纯径向

5、载荷：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承径向、轴向均较大：角接触球轴承或圆锥滚子轴承纯轴向载荷：推力轴承主要受径向载荷：深沟球轴承主要受轴向载荷：推力调心滚子轴承、深沟球轴承与推力轴承联合使用、圆柱滚子轴承与推力轴承联合使用A、类型的选择二、滚动轴承的调心性能1、多支点轴2、支点跨距大3、轴的中心线与轴承座中心线不重合而有较大的角度误差4、轴受力大有很大的弯曲或倾斜时宜采用调心球轴承或调心滚子轴承三、经济性的要求B、型号的选择1、一般情况下，直径系列先选轻系列或中系列，待校核后再根据具体情况进行调整

6、。宽度系列先选正常系列。2、内径根据轴径确定，公差等级若无特殊要求，一般选用0级。滚动轴承的主要失效形式和设计准则一、主要失效形式1、疲劳点蚀径向载荷通过轴径作用于内圈，接触点处的弹性变形使内圈沿R方向下移，上半圈滚动体不受载，下半圈滚动体承受载荷不等。因此当轴承工作时，内圈、外圈及滚动体均受变应力的作用。2、塑性变形过大静载荷或冲击载荷作用下，会使轴承滚道和滚动体接触处的局部应力超过材料的屈服极限，从而出现表面塑性变形。二、设计准则3、其它失效形式：磨损、胶合、轴承元件破裂等中速轴承疲劳点蚀足够疲

7、劳寿命高速轴承疲劳点蚀、过度磨损和烧伤足够疲劳寿命转速低于极限值低速轴承或不转动轴承塑性变形静强度校核，防止过大塑性变形滚动轴承的寿命计算轴承寿命：轴承中任一滚动体或内、外圈滚道上出现疲劳点蚀以前所经历的总转数或在一定转速下所经历的工作小时数。轴承的基本额定寿命：一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中90%的轴承不发生疲劳点蚀前所转过的总转数或在一定的转速下运转的总小时数。一、滚动轴承寿命计算的基本公式轴承寿命的疲劳曲线：P—当量动负荷，N；L—额定寿命，106；—寿命指数，球轴承=3，滚子轴

8、承=10/3轴承的基本额定动负荷：在基本额定寿命L=1（106），可靠度为90%时的轴承负荷。用C表示。C——基本额定动负荷，衡量轴承工作能力的主要指标。基本额定动负荷有两种：1、径向额定动负荷—主要承受径向负荷的向心轴承（深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承），用Cr表示；2、轴向额定动负荷—主要承受轴向负荷的推力轴承,用Ca表示。正常工作温度（1200C）时的额定动负荷C值可查有关手册。当工作温度（>1200C）时的额定动负荷C值需用温度系数ft进行修正。即