实训课件-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油及制冷剂.ppt

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2、开电源开关2、显示工作罐质量并将回收前的罐重数值记录在回收数据表中。注意：工作罐质量不超过罐体标称质量的80％。回收前的罐重3、对回收机管路的检漏分别将高低压软管接头顺时针连接在回收机接口上。注意：红管为高压，篮管为低压。高压接头比低压接头粗。按“菜单”键。菜单按数字键输入“1234”密码。按“确认”键进入菜单内容。确认选择“自检漏”菜单，按“确认”键。自检漏根据菜单要求，打开高低压阀。按“确认”键，系统进入自检漏。确认注意：指针应指在负压（-90kPa）下，如不在负压下，说明回收机或管路有泄漏。仪器自动进入保压状态。保压过程中，根据界面

3、提示观察高低压压力表的读数。注意：指针回升，说明系统有泄漏。保压完成后，根据界面提示观察高低压压力表的读数。注意：指针回升，说明系统有泄漏。4、启动制冷装置运行（3~5）min。制冷剂回收量就比较多。风速最大打开A/C开关外循环5、按“数据库”键，根据车型，查找数据库。数据库选择SPX数据库按数字键，选择SPX数据库。根据汽车制造年月，在数据库中选择年代。生产厂家根据汽车生产厂名，在数据库中选择生产厂家。选择车型根据汽车车型，在数据库中选择车型。直列4缸1.6升根据汽车发动机型号，在数据库中选择发动机型号。空调数据库显示车辆制冷剂型号及制

4、冷剂量3制冷剂回收作业1、按“回收”键。进入回收程序回收键2、选择回收量根据数据库数值，按数字键，设置回收量根据提示连接管路3、按菜单要求，进行管路连接，将高低压快速接头正确连接至制冷系统的检测接口。注意:顺时针拧开高低压开关时，速度应慢一些，防止冷冻机油被制冷剂带出系统。4、打开仪器上的高低压阀5、设备自动启动自我清洁管路功能6、进行制冷剂回收注意：在回收过程中，应不断的观察压力表指针，当压力到达负压时，压缩机在抽真空。应及时按“取消”键，停止回收，防止损坏回收机中的压缩机。7、回收结束后，显示回收的制冷剂量，仪器准备进行排废油。回收量

5、排废油排油瓶表面有刻度，查看排油瓶内的废油液面并记录。回收前的废油液面8、显示仪器正在排废油9、排油结束。仪器自动停止。10、关闭控制面板上的阀门。11、等待一段时间，废油无气泡后，查看排油瓶废油液面并记录，计算出排出的冷冻机油量（废油）。回收后的废油液面冷冻机油回收量=回收后的液面—回收前的液面12、查看回收后工作罐重量并记录。回收后的罐重制冷剂回收量=回收后的罐重—回收前的罐重回收数据表名称数值回收量制冷剂回收前的罐重回收后的罐重冷冻机油回收前的液面回收后的液面4制冷剂的净化作业1、检测已回收到储罐中的制冷剂纯度纯度低于96％，进行净

6、化作业。高于96％，不执行净化操作过程。2、工作罐中的制冷剂净化1、选择“菜单”键菜单2、按数字键输入“1234”密码。按“确认”键进入菜单内容。确认3、选择制冷剂自循环，按“确认”键4、通过数字键，设定净化时间。注意：时间的多少与制冷剂的纯度有关，纯度越低时间越长。5、仪器将罐内制冷剂自动进行净化处理。6、净化完成后，仪器自动停止。5制冷剂的加注作业1检漏（真空检漏）1、按“抽真空”键，仪器进行抽真空。抽真空2、按数字键，选择抽真空时间。按“确认”键进行抽真空。注意：时间可以选择少些。3、打开高低压阀。4、抽真空至系统真空度低于-90k

7、Pa,关闭高低压阀。按“取消”键，停止抽真空。保持真空度至少15min，检查压力表示值变化。a）如压力未上升，进行微小泄漏量的检查；b）如压力有回升，则继续抽真空，如累计抽真空时间超过30min，压力仍回升，则可以判定制冷装置有泄漏，应检修制冷装置。2视情清洗清洗条件制冷系统内的制冷剂与车型规定的制冷剂不符或制冷剂掺杂较多杂质的情形，在加注制冷剂前，应对制冷装置内部进行清洗。清洗方式1、零部件拆卸，用专用清洗剂清洗。2、用制冷剂清洗（不建议使用）。3、用SPX专用空调系统清洗机清洗。3抽真空1、抽真空前，检查压力表示值，制冷装置中的压力应

8、低于70kPa。如超过该压力，应重新进行回收操作，直到压力达到要求。保护仪器中的真空泵，不因压差太大而损坏。2、选择“抽真空”键抽真空3、在达到要求的真空度时，应继续抽真空操作，持续时间应不少