钳工常用的量具的使用.ppt

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1、2021/8/291常用的量具的使用一、钳工常用的量具有哪些?为了保证加工出来符合要求的零件,在加工过程中要对工件进行测量,对已经加工完的零件要进行检验,这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具。常用量具有:游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。1ft(英尺)=12in(英寸)1in(英寸)=25.4mm2021/8/292钳工常用的量具2021/8/293二、钳工常用的量具分类有哪些?量具的种类很多,根据其用途和特点不同,可以分为:1.

2、万能量具:这类量具一般都有刻度,在其测量范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。2.专用量具:这类量具不能测量出实际尺寸,只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格,如卡规、塞规等。3.标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸,通常用来校对和调整其它量具,也可以作为标准2021/8/294与被测量件进行比较,如量块、角度量块。三、万能量具(一)游标卡尺游标卡尺如图所示,是一种比较精密的通用量具,可以直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、深度及中心距等。读数

3、精确度有:0.1mm、0.5mm、0.02mm三种;测量范围有:0~125mm、0~200mm、0~300mm普通游标卡尺2021/8/295数显游标卡尺表式游标卡尺2021/8/2962021/8/2971.用途普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和深度尺寸。普通游标卡尺2021/8/2982021/8/299高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。高度游标卡尺2021/8/2910深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。2021/8/29112021/8/2912(1)读数精确度为0.1

4、mm的刻度原理和读数方法:2.游标卡尺的刻线原理刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标上共刻有10格,游标总长度9mm,即游标刻线每格为0.9mm(9/10),故主尺与游标每格刻度差值1/10,即0.1mm。2021/8/2913读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外)与尺身刻线对齐,则n0.1即为所测尺寸的小数值;(C)两者加起来即为测得的尺寸数值。37mm+50.1mm=37.5mm2021/8/2914(2)读数精确度为0.02mm

5、的刻度原理和读数方法:刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标上共刻有50格,游标总长度49mm,即游标刻线每格为0.98mm(49/50),故主尺与游标每格刻度差值1/50,即0.02mm。2021/8/2915读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外)与尺身刻线对齐,则n0.02即为所测尺寸的小数值;(C)两者加起来即为测得的尺寸数值。2021/8/2916读数方法:图中整数尺寸为28mm,小数尺寸为(n=43)0.02=0.86mm,故

6、实测尺寸为28+0.86=28.86mm2021/8/291721+250.02=21.52021/8/2918(3)读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法:刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标上共刻有20格,游标总长度为19mm,即游标刻线每格为0.95mm(19/20),故主尺与游标每格刻度差值1/20,即0.05mm。2021/8/29193.游标卡尺使用方法及注意事项(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将

7、两量爪合并,检查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒校准检查。(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读数;不能斜视,以减少读数误差。(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺上的读数加上两量爪宽度尺寸。(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。2021/8/29204、实训一 游标卡尺测量训练1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略大于被

8、测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面,不能偏斜。2021/8/29212.测量内尺寸:测量内尺寸时,内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上,不得倾斜。2021/8/29224.测量深度:测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可倾斜。2021/8/2923(二)、千分尺俗称分厘卡千分尺

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