手机玻璃镜片分析.ppt

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1、手机玻璃镜片分析G—ENG2011、12内容•玻璃镜片性能要求.•镜片材料.•工艺流程.•检测项目及质量现状。•触摸屏构成.•触摸屏市场分析.•需增添设备仪器.玻璃镜片性能Ø镜片性能:•极好的表面光洁度;•极高的表面硬度和超强的抗划伤能力;•较好的表面强度;•精确的尺寸控制(长度方向:+/-0.02mm;厚度方向+/-0.05mm)•具有极好的金属视觉效果。•表面硬度高,莫氏硬达8H•耐划伤,透光度良好(93-97%).Ø使用对象:•目前产品对象主要为手机(LENS)镜片、MP3镜片等小尺寸产品。Ø产品结构:•片、卜面、单桥、双桥

2、、批花、异形等镜片材料ØPMMA(聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:PolymethylMethacrylate、有机玻璃、压克力):•优点:1)高光学透明性(92%光线穿透率).(2)耐侯性好.•缺点:1)耐冲击强度低,很脆。当拔模不夠﹐浇口不当﹐拋光不足時易断掉。2)流动性差易产生流痕。•PMMA鋼化鏡片(表面耐磨損處理)目前是國外手機大量使用和推廣的材料﹐它優良的耐磨損﹐高透明度正在代替傳統的PC.ØPC(Polycarbonates聚碳酸酯,英文名Polycarbonate,简称PC):•优点:1)高冲击強度(2)高自由染色性(3)

3、耐侯性佳.3)90%光线穿透率.•缺点:1)表面较软。2)流动特性较差。Ø玻璃(钠钙硅酸盐、铝硅酸盐、锂铝硅、硼硅):•优点:光学性质优越,不容易划花,折射率高。折射率愈高,则镜片愈薄。•缺点:玻璃片易碎,材质偏重工艺流程(PMMA)•a.<注射成型>模具開發_注射成型_檢測_表面強化(硬度在2H~3H之間)_真空蒸鍍_網版印刷_去電鍍層(部分去除蒸鍍金屬膜)_底色印刷_包裝出貨。b.<切割成型>菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工(把原材料按顾客要求裁断)-印刷加工(按顾客要求印刷)_第1次贴膜(为了保护产品,而贴

4、上保护膜)_产品外形(按顾客要求,用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜(为了保护产品,再次贴膜)-品检(确认产品是否合顾客要求,不良品检查)-包装出货c.<沖切成型>形狀簡單﹐側壁無拔模。工艺流程(玻璃)Ø开料:将玻璃开成比产品大15-20个丝.Ø精雕:主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工,可以代替车边、开槽、倒边等工艺。Ø清洗、干燥。Ø平磨:将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求,且控制玻璃的厚度要求(分2步磨)。Ø清洗、干燥.Ø抛光:将平磨后的产品进一步表面处理,提高表面粗糙度,改善表面状况。Ø清洗、干燥。Ø

5、强化:将平磨、抛光加工完成的产品进行强化处理,使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高,从而达到客户要求;Ø抛光:进一步改善表面状况,使其透光性进一步提高(高端产品步骤)。Ø清洗、干燥。Ø丝印:Ø电镀:将平磨、抛光完成的白片产品进行电镀效果处理,达到镜片要求的效果;Ø清洗、干燥:Ø检验:Ø包装:将效果处理完成且达到客户要求的产品进行包装。玻璃镜片检测项目Ø外观检查:•点缺陷。•细划痕。•硬划痕、碰伤。•缺口/崩裂。•镀层或丝印区透光。•脏污。•油污/手印。•镀层不均匀。•镀层有阴影。•反射性(针对镜面镜片)。•透光性(针对镜面镜片)。•色泽

6、(针对镜面镜片)。•其它外观不良。玻璃镜片检测项目Ø硬度测试。Ø耐磨性测试Ø背面印刷(或镀膜)的附着力测试。Ø抗冲击测试Ø静压力测试。Ø抗老化测试。Ø低温测试。Ø尺寸及配合检查。Ø印刷或图案的外观要求。玻璃镜片质量现状Ø经了解,目前各大制造厂家一次合格率在40%左右.Ø前4项缺陷为:Ø划伤:20-40%左右.Ø蹦边:10-20%左右.Ø脏污:5-10%左右Ø弯变(平面度差):5-10%左右触摸屏的应用•触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。•触摸屏的应用范围非常广阔:1)公共信息的查询:如电

7、信局、税务局、银行、电力等部门的业务查询,城市街头的信息查询。2)领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。3)消费电子:如手机。触摸屏构成触摸屏Ø触摸屏分类及原理特点•电阻式(四五六七线式)、电容式(表面和感应)式、红外声波式、红外式、弯曲波式、有源数字转换器式、光学成像式。•按结构分:前三种需要ITO,后几种不需要ITO(铟锡氧化物)。类型优点缺点光损失大、电池消耗大,完成简单动作的电阻式触摸屏反映灵敏度好、屏和控制系统制造成本低,判断,寿命短,不能多点触摸;需经常校正。制造成本高;反光严

8、重;透光率不均、色功耗低、寿命长,完成复杂动作的判断,用彩失真;图象、字符不清晰;对环境电容式触摸屏户维护成本低.温度、湿度、电场敏感,当改变时,易造成电容屏漂移,造成动作不准确。结构原理简单(普通屏幕加装框架);价格红外线式触摸屏发

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