分离器测气方法.doc

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1、液气两项分离器气体测量目前本油田普遍使用的测气方法是孔板式垫圈流量计和临界流量计一、分离器的选择产液量m3/d产气量104m3/d预测井口压力MPa选择分离器型号50〈3〈15800型（0.6-2.4MPa)或1200型0.6MPa50-1003～1015～251200型（1.0-2.4MPa)二、分离器安装1.分离器安装前，应检查分离器的安全检验报告和密封试验报告。2.分离器应安装在井口季风的上风位置，分离器应距井口30M以外。3.分离器应垂直安装，不应有倾斜。4.分离器爬犁底座全部着地，不应有晃动并固定。三、分离器的现场试压1，分离器试压执行本井施工设计,合格后开出液闸门放

2、掉多于清水，留住底水。四、分离器的使用及注意事项（一）、垫圈流量计1、垫圈流量计使用技术要求1)气产量小于8000m3/d(3000m3/d以下介质使用清水，3000-8000m3/d介质使用水银）2)测气管线必须平直无弯曲，长度不少于5m，测气短节处不能连接闸门，孔板孔眼与管线中心一致。测气出口不能有阻挡物，U型管必须放直，不能逆向测气。3)测气时注意量油标高不能超过极限标高。4)测气时专人观看，分离器压力表，在安全范围内，当压力超出安全压力时，立即打开出油、出气闸门。5).测气后倒好流程闸门后方可离开操作现场。2、垫圈流量计测气操作（1）.安装好测气管线及测气短节，U型管内

3、装好水（水银）至零刻度线，测气档板无倒角，孔眼与管线中心一致。（2).开分离器测气闸门，关点火管线闸门，关分离器出液闸门，使分离器处于量油测气状态。(3).用胶管试接测气短节连接头，切忌直接连接（防止压力高将介质冲出）压差为上下之和，范围控制在75-150mm（压差大还换大孔板，压差小换小孔板）。(4).待压差稳定后开始读数，一般1min记一个压差（变化大时可30s读一个点），连续记10个点，取压差平均值。(5).在测气档板前，将温度计伸向气流中心测得气流温度。(6）.测气结束后，拔掉胶管，开点火管线闸门（先点火后放气），开分离器出油闸门，关测气闸门，恢复正常生产。（7）.查表

4、得出气产量。（二）、临界流量计1、临界流量计使用技术要求（1）.气产量大于8000m3/d。（2）.测气管线必须平直无弯曲，长度不少于5m，孔板孔眼与管线中心一致，档板喇叭口朝外。（3）.测气出口不能有阻挡物，气流必须达到临界速度。（4）测气时注意量油标高不能超过极限标高。（5）.测气后倒好流程闸门后方可离开操作现场。（6）测气时专人观看，分离器压力表，在安全范围内，当压力超出安全压力时，立即打开出油、出气闸门。2、临界流量计测气操作(1).安装好测气管线及测气短节，测气档板孔眼与管线中心一致，安装好压力表。(2).开分离器测气闸门，关点火管线闸门，关分离器出油闸门，使分离器处

5、于量油测气状态。(3).上流压力的压力值控制在0.083至0.4MPa之间（根据气量大小，选择好合适的测气挡板，必须使气流通过挡板的速度达到临界速度，即挡板后的下流压力与挡板前的上流压力的比值不得小于0.546）。(4).待压力稳定后开始读数，一般每30s至1min记一个压力，连续记10个点，取压力平均值。(5).用温度计测出气流温度，查表得出计算产量系数。(6).测气结束后，拔掉胶管，开点火管线闸门（先点火后放气），开分离器出油闸门，关测气闸门，恢复正常生产。（7）.根据上流压力，产量系数计算出日产气量。日产气量=上流压力X产量系数上流压力为绝对压力，单位：大气压=压力表压力

6、+1试油技术办