透气薄膜的生产加工说明.ppt

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1、透气薄膜的生产加工说明一、透气膜介绍目前薄膜材料可与针织物、机织物、非织造布材料等进行粘合层压，从而使织物获得特殊的性能，而在许多领域得到广泛的应用。对于医疗卫生、个人护理用品领域，必须考虑到膜材料对人体的安全无毒性、加工方便性以及成本，所以目前主要使用聚乙烯膜（PEfilm）作为卫生巾、纸尿裤、护垫等个人卫生护理用品的底层（backsheet）；或是医用手术服、手术帘等材料的面料之一。根据功能，分为透气膜和不透气膜两种，本文将对微孔透气膜透气机理及生产工艺进行介绍。聚乙烯微孔透气膜透气膜又称“防水透气微孔膜”，其特点是透气不透水。微孔膜本身具有无数互通的微

2、孔，其孔径非常微细（约0.01～10微米），只能透过粒径约为0.4nm的水蒸气分子，而对任何雨滴或水滴，因其粒径过大而无法通过。这样人体散发的水蒸气就能有效地通过孔径向外扩散，而水滴则无法向内渗透，从而达到防水透湿的效果。透湿过程见图1表1利用这种微孔透气膜已生产出的一次性纸尿裤（片）、妇女卫生巾（垫）具有优良的防漏、透气性能和拉伸强度，并感觉舒适柔软，没有普通流延膜蜡状的手感。目前的透气膜有：15gsm、18gsm两种规格做得比较好的有：越韩（浙江绍兴）、汉斯（韩国）、顺昶（台聚）、紫华（上海）、恒安卫材公司二、透气膜成孔机理主要特点是在原料中加入无机填料

3、（如碳酸钙、滑石粉等），利用在拉伸过程中无机填料微粒（1～10微米）与正在定型的塑料膜基体结合处形成微孔的原理，这些微孔尺寸为亚纳米级，即在1cm2的面积上可分布上亿个微孔，这些微孔构成了允许气体通过的通道，从而实现薄膜的透气却不透水的性能。拉伸过程透气膜微观图三、透气膜生产工艺流程透气膜的生产工艺主要有两种：吹塑法和流延法。生产工艺流程主要是：经过脱湿干燥的原料和碳酸钙添加剂进入挤出机进行塑化—吹（流）出薄膜—预热—拉伸—定型—冷却—制品。这一工艺流程的各个环节缺一不可。工艺流程介绍流延法（纵向拉伸法）生产工序主要包括：投料、挤出、铸片、纵向拉伸、牵引、收

4、卷等生产工艺流程原料准备工序对材料进行烘干铸片系统示意图铸片机生产工艺流程纵向拉伸工序薄膜后处理和收卷工序完成拉伸过程的薄膜进入了牵引机，此时切去未拉伸边并且进行电晕处理，切出的边料由风道送至废料回收系统，经粉碎后再造粒透气膜模拟拉伸图四、性能检测拉伸试验机电子测厚仪湿度分析仪摩擦系数测定仪雾度仪光泽度仪烘箱等微孔膜的技术特点与普通PE、PP吹塑、流延薄膜相比的性能优势1、薄膜的拉伸强度明显增加；2、耐寒、耐热性提高；3、增加了幅宽、减薄厚度，提高了材料的利用率并改善了薄膜厚度均匀性4、提高薄膜的电绝缘性能；5、改善了薄膜的触感；透气料50%PE+50％碳酸

5、钙（1～10微米）+助剂助剂：偶联剂、分散剂、抗氧剂等等透气材料厂家有：韩国SK、浙江绍江越韩、彩虹、恒安抗菌公司；自产材料的价格与进口材料在价格上有较大的优势。目前导致透气材料无法大量国产的原因主要是：透气粒子的加工分散问题、高速加工；