E抽样检验培训教材.ppt

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1、抽样检验培训教材目录抽样检验的基本概念计数调整型抽样检验及MIL-STD-105E的使用第一节抽样检验的基本概念一、抽样检验1、抽样检验的定义抽样检验是按照规定的抽样方案,随机从交检批中抽取个体作为样本进行检验,根据样本检验的结果判定一批产品是否接收。2、抽样检验的分类(1)按目的分类预防性抽样检验(过程抽样检验)验收性抽样检验(抽样检验过程)监督抽样检验(如质监局的抽样检查)(2)按检验特性值属性分类①计数抽样检验计件:根据被检样本的不合格数,推断整批产品接受与否。计点:根据被检样本中产品包含的不合格数,推断整批产品的接受与否。一般适用产品外观,一件就是一个批

2、次,例如:一件布匹上的瑕疵。②计量抽样检验:通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值,并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。(3)按工序流程分类IQC、IPQC(首检、巡检、转序检)、FQC、QA、客户验货(4)按检验人责任分类:专检、自检、互检(5)按检验场所分类:入厂检验、工序检验、出厂检验、客户终检。(6)按抽取样本的次数分类一次抽样检验(只做一次抽样的检验)二次抽样检验(最多抽样两次的检验)多次抽样检验(最多5次抽样的检验)序贯抽样检验(事先不规定抽样次数,每次只抽一个单位产品,即样本量为1,据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用

3、。针对价格昂贵、件数少的产品可使用)(7)按是否调整抽样检验方案分类A)调整型抽样方案特点:①有转移规则(正常、加严、放宽)②一组抽样方案(一次、二次、多次)③充分利用产品的质量历史信息来调整,可降低检验成本B)非调整型抽样方案特点:只有一个方案,无转移规则二、名词术语1、单位产品单位产品在抽样标准中定义为可单独描述和考察的事物。例如一个有形的实体;一定量的材料;一项服务、一次活动或一个过程;一个组织或个人以及上述项目的任何组合。有很多单位产品是自然形成的,如一个零件、一台机床。但是有些产品的划分不明确,如对于电缆、铁水这样的连续性产品,根据抽检要求不同,可以将

4、一炉钢水做为单位产品,也可以将一勺钢水作为单位产品。2、检验批是提交进行检验的一批产品,通常检验批应由同型号、同等级和同种类,且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。根据生产方式或组批方式的不同,检验批又分为孤立批和连续批。3、批量指检验批中单位产品的数量,用符号N表示。4、不合格在抽样检验中,不合格是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。通常根据不合格的严重程度必要时将它们进行分类。例如:A类不合格:认为最被关注的不合格。B类不合格:认为关注程度比A类稍低的不合格。C类不合格:关注程度低于A类和B类的不合格。A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格

5、,可能有B类和(或)C类不合格的产品。B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不合格C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。不合格数≠不合格品数5、批质量指单个提交检验批产品的质量,通常用p表示。在计数抽样检验中衡量批质量的方法有:(1)批不合格品率p批的不合格品数D除以批量N,即:P=D/N(2)批不合格品百分数批的不合格品数除以批量,再乘以100,即:100P=D/N×100这两种表示方法常用于计件抽样检验。(3)批每百单位产品不合格数批的不合格数C除以批量,再乘以100,即:C/N×100,这种

6、表示方法常用于计点检验。6、接收质量限AQL(1)意义和作用接收质量限是当一个连续系列批被提交检验时,可允许的最差过程平均质量水平,以符号AQL表示。(2)应注意的问题给出AQL值,并不意味着生产方有权提供已知的不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品,都应该逐个剔除。当以不合格品百分数表示质量水平时,AQL值应不超过10%不合格品;当以每百单位不合格数表示质量水平时,可使用的AQL值最高可达1000个不合格。(3)优先AQL和制定原则MIL-STD-105E表中给出的AQL值称为优先的AQL系列。当指定的对某一产品进行检验的AQL是这些优先的AQL当

7、中之一时,就可以使用这些表。a)AQL在制定时以产品为核心,并与产品质量特性的重要度有关。1.重要程度:AQL(A类)<AQL(B类)<AQL(C类)2.检验项目:AQL(少)<AQL(多)3.AQL(军用产品)<AQL(民用产品)4.AQL(电器性能)<AQL(机械性能)<AQL(外观)b)AQL是对生产方过程质量提出的要求,一定要符合过程平均P,也可按国内相同行业的过程平均。0.4~0.651.0~1.52.5~4.07、抽样方案抽样方案是一组特定规则,用于对批进行检验、判定。它包括样本量n和判定数Ac和Re。在抽样检验过程中,允许抽取样本的个数,分为一次、

8、二次、多次和序贯等抽样方

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