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1、QC七大手法的理解和运用第二讲今天要学习掌握的内容:1.排列图(柏拉图)2.层别法3.检查表4.鱼骨图5.散布图6.直方图7.管制图QC七工具之层别图主要内容：一、定义二、目的三、举例四、种类五、注意问题六、练习就是把构成集团的许多东西按照某种特性分成几个小集团，以便找出各集团之间、集团内各类别要素之间层次关系的方法.如：针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计。层别法是所有手法中最基本的概念。一.定义1.使模糊不清的全部数据变为更加明朗2.从数据中得到准确有效的情报3.根据特性的原因分类,容易找出对策二.目的以下是制造二部2002年0
2、5月份焊接不良情况的具体数据,根据这些数据进行层别的排列图查明主要原因三.举例(1)作业班（某系统）不良项目不良个数A焊接有气孔5C焊接表面粗糙7D焊堵5B接头处熔化8C接头处熔化4D焊接有气孔8A焊接表面粗糙8B焊接有气孔11A焊堵3C焊接有气孔7D接头处熔化7B焊堵7D焊接表面粗糙13C焊堵2A接头处熔化8B焊接表面粗糙22不良项目层别13222540占有率17273150不良数焊堵接头处熔化焊接有气孔焊接表面粗糙项目1000502575125不良数个作业班层别16192639占有率20243348不良数C系统A系统D系统B系统项目1000502575125不良数个三.举例(2
3、)材料操作者气缸垫合计一厂二厂操作者王师傅漏油不漏油60621113李师傅漏油不漏油033549张师傅漏油不漏油3710729合计漏油不漏油91019141731共计232750由层别法可知：当采用一厂的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法；当采用二厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。以下是气缸漏油层别表:四.层别常用种类１)作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度,年龄,经历等２)机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式,构造,模具等４)作业方法类别—作业顺序,速度,使用工具,参数设置等３)原材料/部品类别—产地,供应者,前工序,帐号,费用等8)制品类别—品种,交
4、货处,新旧产品,标准品,特殊品等6)测定/检查类别—测量器具,测量人员,检查方法,检查员等7)时间类别—月,周,日,昼,夜,星期及产品批次等5)作业环境别—温度,气压,湿度,天气,光线,噪音强度等1.应尽量简便地进行分层；2.应避免分层模糊，使数据重复或遗漏；3.不宜简单地按单一因素分层，常常要考虑多个因素的不同影响效果。五.注意事项你明白了吗？可以练习吗？针对下表2002年05月份早返率情况，利用层别法制作合适的图表反映问题点机器号故障现象机器号故障现象机器号故障现象99561204099管路碰99531404899风扇碰外壳99501205191漏氟99531403720线插松
5、脱99402100101管路碰96762102985线插松脱96331205101漏氟99461207892管路碰99431202311漏氟96762102895线插松脱96561201119管路碰89631201571继电器不良99531404720风扇碰外壳96762104325线插松脱96762109875线插松脱99561204127管路碰99531207621漏氟99561204009管路碰96331205091热敏电阻不良99531403212风扇碰外壳99532104207管路碰99532104276风扇碰外壳99561204117管路碰96332104982线插松脱
6、99561204138管路碰96762102731线插松脱99561203279管路碰96762102175线插松脱96762101122线插松脱99461202789管路碰96331205001漏氟96361205628管路碰96762102405线插松脱六.练习答案是：你作对了吗？不良项目管路碰线插松脱漏氟风扇碰外壳继电器不良热敏电阻不良不良数12105411累积率3667829497100占有率36%30%15%12%3%3%不良项目层别表:QC七工具之检查表主要内容：一、定义二、目的三、分类四、制定步骤五、注意事项六、小练习以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，用
7、以确认事实、收集资料、积累数据；或把事先规定的项目罗列在表格上以便对事件进行一一检查确认。必要时对结果加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。一.定义其目的在於现状调查并记录结果。如：当你必须记下某种事件发生的具体情况时；当你想了解某件事件发生的次数时；当你想收集资讯时；二.目的1.记录用把数据分成几个项目类别加以表示的表格和图表。实际是每天的记录用表，如：质量分布调查表、不合格项目调查表、缺陷位置调查表等。好处是：当记录结束后，数据分布情况就可以很容易的看出。或
