饮料灌装常见问题简析.ppt

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时间:2020-03-13

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1、设备工程部培训教材饮料灌装常见问题简析培训师:张敏华本次交流的内容1/2常用灌装阀结构原理及液位控制01封盖原理及高歪盖控制020405瓶传递及瓶口残留控制031、SIG灌装阀(STILLJET)1)开阀:空瓶提升与阀密封后,阀开启控制块被动打开,开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制1、SIG灌装阀(STILLJET)2)灌装过程:阀被动打开后料液通过开启控制经分流伞沿瓶壁缓慢流向瓶内.对泡沫比较敏感的产品要注意控制流速和分流伞的效果.一、常用灌装阀结构原理及液位控制一、常用灌装阀结构原理及液位控制1、SIG灌装阀(STILLJET)3)灌

2、装结束料液循环当瓶内的物料液位将回气针的头部覆盖后,因饮料截断回气,瓶颈处气体压力加大而停止进液,达到控制灌装液位的目的.一、常用灌装阀结构原理及液位控制1、SIG灌装阀(STILLJET)4)阀关闭复位:当灌装结束后,轨道凸轮将提升气缸下压,灌装阀靠开器控制的弹簧复位,将灌装阀关闭,同时阀上灌装针内的物料也流向瓶内.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、影响灌装阀灌装的因素(STILLJET)1)提升气缸密封,保证开阀到位(提升气缸的压力2.5-4BAR).2)瓶口与瓶口密封垫的密封情况,瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。3)灌装阀开启控制块上

3、下活动的灵活。4)分流伞的位置和大小,38瓶口/¢20mm;28瓶口/¢16mm5)灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动;阀开启控制块通径大小等)灌装针提升气缸密封圈阀开器控制块瓶口密封垫一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、SACMI灌装阀1)开阀:空瓶提升与阀密封后,阀开启控制块被动打开,开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2)灌装过程:阀被动打开后料液通过阀芯经分流伞沿瓶壁缓慢流向瓶内.对泡沫比较敏感的产品要注意控制流速和分流伞的效果.2、SACMI灌装阀一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、SACMI灌装阀2)灌装过程:黄色部分为料液

4、流向一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、SACMI灌装阀3)灌装料液循环:当瓶内的液位将回气管头部封闭后瓶内顶部形成一密闭腔,这是料液通过回气管形成回流循环.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、SACMI灌装阀3)灌装结束料液循环黄色部分为料液通过回气管回流循环一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、灌装阀(SACMI)4)阀关闭:凸轮轨道将提升气缸下压,瓶与灌装阀脱开,灌装阀靠阀弹簧复位关闭.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、影响灌装阀灌装的因素(SACMI)提升气缸密封,保证开阀到位(提升气缸的压力2.5-4BAR).提瓶夹的位置与灌装阀对中,由于

5、提升气缸导向磨损会引起瓶与灌装阀不对中引起开阀时喷料3)瓶口与瓶口密封垫的密封情况,瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。4)分流伞大小与28/38瓶口的配套5)会气管长度及灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动)等一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、PROCOMAC灌装阀1)开阀:灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与凭口密封后,阀外套管被顶开,同时控制料液通道的小膜片阀打开,开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、ROCOMAC灌装阀2)灌装:物料经进料管到灌装阀小膜片阀在到灌装管进入瓶内.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、PROCOMAC灌装

6、阀3)结束灌装料液回流:当瓶内的液位将灌装外套管的会气口覆盖,瓶顶部会形成一密闭腔,这是料液会进气管回流形成循环.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、PROCOMAC灌装阀4)阀关闭:通过凸轮的轨迹将灌装阀提升推出瓶口,灌装阀外套管靠弹簧复位关闭,同时灌装阀内的小气阀已提前关闭,防止灌装与瓶口分离瞬间的浅料现象.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、影响灌装阀灌装的因素(PROCOMAC)瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能控制液位3)进料管或回气料管路不畅通引起灌装阀灌装速度的差异影响液位。4)控制阀进料通道关闭的

7、小气阀膜片损坏,料通道不能及时关闭影响液位控制5)通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制瓶内的灌装液位6)灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动)等一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀(VLOCE)1)开阀-瓶定位:灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与瓶口密封后,阀针通过灌装阀小气阀控制向下运动将阀打开,开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀(VLOCE)1)开阀-阀杆向下运动:灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与瓶口密封后,阀针通过灌装阀小气阀控制向下运动将阀打开,开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL

8、灌装阀VLOCE)2)灌装:小气阀通气将阀针下压打开灌装阀开始灌装.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SI

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