SuperIE活用手法-放映版.ppt

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时间:2020-03-13

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1、SuperIE活用手法讲师简介【学  历】台湾师范大学工业教育学系中国生产力中心经营管理顾问师美国查浦曼大学工商管理博士【经历】1988国际技能竞赛一般板金组---第一名(金牌奖)台北市立木栅高级工业职业学校-专业技职教师台湾普敬精密科技股份有限公司-总经理大陆普进科技股份有限公司-----总经理天和工程企业有限公司---------管理咨询顾问专职顾问与讲师(五年)中国市场总监资格认证培训-----上海中心课程总监【专精科目】生产流程管理5S管理实务工厂建厂环境评估与建厂规划执行工厂绩效管理与生产流程改善团队动力

2、与管理实务团队共识建立与经营时间管理与工作安排敏感度训练领导力与激励技巧有效的会议技巧项目管理与执行实务工程项目管理实务大纲SuperIE活用六大手法IE衡量标准:Q.C.D.戴明品质管理结合IE法则运用LP精益生产管理与IE结合运用IE流程改善计划大纲SuperIE活用手法SuperIE活用手法科学管理技术—IEIE工业工程(InduetrialEngineering)以工程技术进行科学:调查、分析、研究、改善SuperIE活用六大手法SuperIE活用手法差异分析SuperIE活用六大手法现场改善的IE手法发掘

3、问题现状分析厘清问题主题选定改善方向限定范围制订方案预测效果进行评价实施计划标准化SuperIE活用手法SuperIE活用六大手法差异分析矩阵发问:事后/事前描述:5W2H确认:头脑风暴原因:关连/鱼骨分解:问题解决图确认:矩阵图建议:问题解决图讨论:情境模拟文化拟案:体制习惯经验选择:QCD&老板模拟:局部测试实施:全面执行产能品质成本交期士气安全人员机械设备原物料数据管理方法环境SuperIE活用六大手法SuperIE活用手法物型分析SuperIE活用六大手法SuperIE活用手法物型分析:物型分析处理,意味一

4、切物品的移动、装卸、安装、卸下、取出、储存、出货等,以一贯的物品的处理。SuperIE活用六大手法工程记号记号名称意义内容行为价值加工表示原材料加工、配件及产品依作业目的,给予物理性与科学性的变化。有价值行为稼动行为数量检查依照数量与个数,将其结果与基数比较,得知差异的过程。避免风险准稼动行为品质检查产品依照品质特性,将其结果与基数比较,判定合格、不合格的过程。避免风险准稼动行为移动改变场所时,所产生的位移行为。并不视为处理、加工、检查的一部份。无价值行为准稼动行为处理为了加工、搬运、检查、储藏、滞留,进行汇集或准

5、备时所发生的情形。无价值行为准稼动行为储藏表示原材料、配件经由计划,加以储藏的过程。浪费行为非稼动行为滞留表示原材料、配件经由计划,加以滞留过程。浪费行为非稼动行为物型工程分析SuperIE活用六大手法1.稼动行为:具有价值的活动,能为产品产生价值作用的工作。2.准稼动行为:在现状无可奈何之下,但在大幅调整、改善下能消除的作业3.非稼动行为:不产生附加价值的作业(损失作业),改善的首要消除对象115秒台车运输25秒车床加工(切削工作)15秒验收、数量、尺寸、抽样2秒输送带运送30秒车床加工(精密切削)8秒外径切除改

6、善物型工程分析:局部(将工程程序分为三部分)SuperIE活用六大手法工程记号记号名称工程改善重点加工加工能废止吗?能否与其他工程合并?能否改变工程顺序变更料、机、人如何?能改善吗?检查数量检查能否废止检查?能否用防呆措施、治具简化检查?加工、搬运能否同步进行?检查基准是否适当?动作研究、时间研究等来改善!品质检查搬运移动能否废止该项搬运作业?既使缓慢也不能使其移动吗?能否减少停滞时间或次数?停滞中能否做其他工作?处理停滞储藏能否废止该项作业?能否减少滞留时间与次数?原材料与部分材料能否共用?在储存阶段能做其他事情

7、吗?滞留物型工程分析----改善措施SuperIE活用六大手法月产1300台制作编号TK92014担当者林文田现状改善后差异数时间数时间数时间加工加工201421613537检查数量检查741621120品质检查14-14搬运移动18-18处理18-18停滞储藏14-14滞留00-00合计3120722156851距离35M14M21M物型工程分析----改善范例SuperIE活用六大手法SuperIE活用手法搬运工程分析搬运工程分析(活性指标)平均活性指数改善目标藉由容器使用、手推车的活用、放置场所的台车、栈板、

8、堆高机改善藉由动力搬运的采用、栈板、堆高机,采用容一般运的输送带。藉由输送带、滚轮输送的采用,检讨搬运工作的节省。以输送的活用为中心,节省搬运工作活性阶段改善方向SuperIE活用六大手法搬运工程分析SuperIE活用手法稼动率分析SuperIE活用六大手法SuperIE活用手法稼动率分析:稼动分析系是厘清在一定的生产活动中,人、机整合对于何种要素花费时间所

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