机械制图与CAD 教学课件 作者 邓小君 任务10　绘制与识读零件图.ppt

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1、任务10　绘制与识读零件图10.1　任务描述及目标10.2　任务资讯10.3　任务实施10.4　任务评价与总结提高10.1　任务描述及目标10.2　任务资讯10.2.1　零件图的主要内容图10-1　轴承座10.2　任务资讯1)一组视图，用以表达零件的内外结构形状。2)完整的尺寸，指制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸及必要的总体尺寸。3)技术要求，指加工零件时应达到的技术性能指标，如表面粗糙度、尺寸公差和几何公差等。4)标题栏，用于填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人等内容。10.2.2　零件图表达方案选择与尺寸标注1.零件

2、图表达方案选择10.2　任务资讯选择零件图的表达方案就是指选择视图，包括主视图的选择，以及视图数量和表达方法的选择。一个好的表达方案应把零件的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。选择时，首先要对零件的结构形状特点进行分析，了解其在机器或部件中的位置、作用及加工方法，然后综合分析、灵活合理地选择视图的数量及表达方法。(1)主视图的选择原则1)应反映零件的主要形状特征。表格10.2　任务资讯2)尽可能反映零件的加工位置或工作位置。图10-3　轴承座主视图选择a)轴承座的安放位置　b)选择A向作主视图　c)选择B向作主视图(2)其他视图及

3、表达方案的选择　若主视图未能完全表达零件的内外结构形状，就应选择其他视图进行补充。10.2　任务资讯表格2.零件图尺寸的合理标注10.2　任务资讯零件图的尺寸标注，不但要符合国家标准规定，做到正确、完整、清晰，还应使尺寸标注合理。合理地标注尺寸，是指所标注尺寸既符合设计要求，又满足工艺要求，便于零件加工、测量和检验。标注尺寸时，须先了解零件的作用、安装位置及加工方法等，以便恰当地选择尺寸基准，合理地标注尺寸。(1)尺寸基准　尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，尺寸基准又分为设计基准和工艺基准。1)设计基准。2)工艺基准。10.2　任务资

4、讯表格10.2　任务资讯图10-6　阶梯轴的设计基准和工艺基准(2)零件尺寸合理标注的一般原则10.2　任务资讯1)考虑设计要求①重要尺寸要直接标注。重要尺寸一般指影响零件工作性能的尺寸(如轴承孔的中心高)，有配合要求的尺寸(如轴或孔的直径尺寸)和重要的安装定位尺寸(如底板安装孔的中心距)等。重要尺寸必须从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算，以保证产品质量。②不要形成封闭尺寸链。图10-7a中同时注出了总长及各端长度A、B、C就形成了封闭尺寸链，这将给加工造成困难。因此，应选一个不重要的尺寸不标注，使所有

5、尺寸误差都积累至此，以保证重要尺寸的精度，提高加工的经济性，如图10-7b所示。10.2　任务资讯图10-7　尺寸链a)封闭尺寸链　b)开口尺寸链2)考虑加工要求10.2　任务资讯①按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸时，符合加工过程，便于加工和测量，从而保证工艺要求。如轴套类零件的一般尺寸或零件的阶梯孔等，都按加工顺序标注尺寸。图10-8所示为阶梯轴按加工顺序标注尺寸的示例。图中，尺寸51mm为设计要求的重要尺寸，故需直接标注。图10-8　尺寸标注应符合加工顺序10.2　任务资讯②尺寸标注要便于加工和测量。如图10-9a所示的退

6、刀槽，其宽度由切槽刀的宽度决定，应将该尺寸单独标出，便于加工。图10-9b所示的套筒，中间部分为非重要尺寸，很难测量，应按左图标注，便于测量。图10-9　尺寸标注应便于加工和测量③尺寸应尽量集中标注。为读图方便，应将零件上加工面与非加工面的尺寸尽量分别标注在图形两侧。10.2　任务资讯对同一工种的加工尺寸，也要适当集中标注，如图10-10所示。④同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系。在铸造或锻造零件上标注加工表面的尺寸时，应注意同一方向上只能有一个以非加工面为基准标注的尺寸。图10-10　同工种加工的尺寸标注10.2　任务资讯3

7、.零件上常见结构的尺寸注法(1)倒角和倒圆的尺寸注法　零件上的倒角和倒圆尺寸的标注形式如图10-20所示。图10-11　毛坯面与加工面的联系(2)退刀槽和越程槽的尺寸注法　如图10-21所示，退刀槽和砂轮越程槽一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。(3)常见孔的尺寸注法　常见孔的尺寸标注方法见表10-1。10.2　任务资讯表10-1　常见孔的尺寸标注方法10.2　任务资讯表10-1　常见孔的尺寸标注方法4.表达方案选择与尺寸标注实例10.2　任务资讯实际加工中，常见的机械零件种类主要有轴套类、盘盖类、支架类和箱体类等。(

8、1)轴套类零件　轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。(2)盘盖类零件　该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体，如各种齿轮、带轮、手轮、端盖等，都属该类零件。(3)支架类零件　支架类零件包括拨叉、支架、