外墙渗漏的成因及防治措施

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1、外墙渗漏的成因及防治措施-工程事故分析外墙渗漏的成因及防治措施一、设计原因（一）设计因素1、不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。2、为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。3、设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。4、高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平

2、砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。5、设计中不重视防水，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。二、材料原因空心砖质量差、翘曲、变形，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角破裂，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，都有可能影响建筑外墙的内在质量，导致渗漏。外墙渗漏的成因及防治措施-工程事故分析外墙渗漏的成因及防治措施一、设计原因（一）设计因素1、不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。2、为美观而将外墙饰面砖设计

3、成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。3、设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。4、高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。5、设计中不重视防水，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。二、材料原因空心砖质量差、翘曲、变形，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角破裂

4、，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，都有可能影响建筑外墙的内在质量，导致渗漏。填充墙的砖砌体和钢筋混凝士的温度线膨胀系数不同，钢筋混凝士的温度线膨胀系数是砖砌体的2倍，在相同的温度下，两种材料产生不同的变形而在两种材料的连接处产生裂缝，雨水在风压的作用下，沿裂缝渗入室内。三、施工原因（一）砌体质量1、框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂漏水；2、砌筑砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂；3、上料施工洞口封堵砌筑时，与原有

5、砌体接搓不严；4、穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良；5、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80％，竖向灰缝出现透明缝或瞎缝；6、框架结构中填充墙砌顶砌时间间隔过短，随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，形成裂缝。预防措施：1、改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”，确保灰浆饱满度，提高粘结强度；2、填充墙顶砌应在下部砌体施工完15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实；3、施工洞口留洞时，必须严格留搓和设置拉结筋，封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，并封堵密实；4

6、、按砖的模数，在框架柱上植筋；5、砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求；6、砌砖前应提前一天浇水湿润。（二）外墙抹灰质量不符合要求1、外墙抹灰空鼓、裂缝；2、外墙分格条引起渗漏；3、抹灰前对螺栓套管、脚手架眼等孔洞未封堵或封堵不密实；4、抹灰外加剂引起渗漏。由于微沫剂性能受掺量、配置方法、环境温度等因素的影响较大，建议在外墙抹灰砂浆中不使用微沫剂；5、细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好。预防措施：1、基层处理：基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞必须认真封堵。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平

7、，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润；螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力；2、时间控制：抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天；3、基层润湿：抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润；4、成活遍数：外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部；5、环境条件：抹灰施工应尽可能避开高温（气温高于30℃）和低温（温度低于5℃）的季节

8、，风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行，喷水养护3d～5d。6、材料质量：水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，其含泥量不得超过2％；严格控制砂浆配合比；7、钢丝网：对于不同材质交接处应加铺金属网，以防抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝