机械制图尺寸标注方法ppt课件.ppt

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1、机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度第二节极限与配合的基本概念及标注第三节形位公差简介第四节材料的热处理及表面处理简介1目的要求：1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。回首页机械图样上技术要求的标注2第一节表面粗糙度（GB/T131-93）一、概念1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。2、粗糙度对工件的影响：<1>使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。

2、因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3、评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz等。4、Ra：在一个样取长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示：回首页在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。3轮廓算术平均偏差Ra的数值或近似表达yi4第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.

3、631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓算术平均偏差Ra的数值μm5Ra取样长度l的数值Ra（μm）l（μm）Ra（μm）l（μm）≥0.008~0.020>0.020~0.100>0.100~2.00.080.250.8>2.0~10.0>10.0~80.02.58.0二、符号及其标注6H60°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符号7符号基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。基本符

4、号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号基本符号加一圆，表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm，Ra的下限是1.6μm.82、标注（1）尖角的方向－指向被加工面（接触）（2）符号的位置－在被加工表面、尺寸界线、引出线上（3）数字的书写方向－同尺寸标注的

5、数字回本节回首页二、符号及其标注9图例说明各倾斜表面代号的注法。代号中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。当所有表面粗糙度要求相同时，可统一注在图样的右上角。10图例说明同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的表面，只标注一次。11图例说明对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的1.4倍。当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。12图例

6、说明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。13回本节回首页二、符号及其标注标注示例(左图有错误)143、表面粗糙度的选用表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度Ra对照表，可供选用时参考。15公差等级与Ra数值对照表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT5轴和孔<60.100IT7轴和孔<60.40>6-300.20>6-1200.80>30-1800.40>120-5001.60IT6轴<100.20IT8轴<30.40>

7、10-800.40>3-500.80>80-2500.80>50-5001.60>250-5001.60孔<30.40孔<500.40>3-300.80>50-2500.80>30-2501.60>250-5001.60>250-5003.2016续表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT9轴和孔<60.80IT11轴和孔<101.60>6-1201.60>10-1203.2>120-4003.2>120-5006.3>400-5006.3IT12轴和孔<803.2IT10轴和孔<101.60>80-2506.3>10-1203.2>

8、250-50012.5>120-500孔(400)6.3IT13轴