进口MAS珩磨机操作规程.doc

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1、第6页共6页M11线珩磨机操作规程一、开机前的准备工作（十五分钟运动内容）1检查珩磨油箱、油位、油质，加2C-36RB，换液周期三个月2检查各防护档板，防护罩是否齐全，机床各操作按钮是否损异常，纸带过滤器安装过滤是否正确，是否需要更换3确定一切OK后打开冷开冷却装置电源、排屑装置电源及主电柜电源和气源气源压力：0.4-0.6mpa，打开气源前，先排管内水份二、按纽说明：RESETALARMSTOPCYCLEMANAUT报警消除复位自动手动BLOCKUNBLOCKSHAFT.HOIEBLOCKUNBLOCKCYL.HOLETABL

2、E工作台汽缸孔夹具开关曲轴孔夹具开关CTRLSTOCKREMOVALSHAFTHOLECTRLSTOCKREMOVALCYL.HOLE曲轴孔预检汽缸孔预检BLOCKPIECEROLLINGSTOILTHRUSTFACEROLLING油辊压辊压夹具BLOCKUNBLOCKDOORALARMSILENCED报警音消除门开关第6页共6页三、开机步骤：1机床上电，打开气源，解除急停，启动辅助电压SB7，把钥匙插入SA10，打在手动档2按RESET消除异常，按OiL灯亮，启动SB11油启动，再启动轴转动SPINDLESTART，再按下Ax

3、is使z轴自动回零位(Axis灯停止闪烁，说明z轴已回零位,在急停后或关闭电柜电源，z轴需回零位)3按sp1wdestop停止轴转动，按SB12关闭油泵.4按BLOCK灯闪烁，开门检查各珩磨杆是否有碰伤，划伤等异常，检查夹具夹头及定位锁是否正常，油量压力够不够，正常后关门，看显示屏门是否关闭，确认关好门后就可以或自动操作了5自动操作是把SA10打到自动档，正常情况下AUTO灯闪烁，按住AUTO两秒钟，报警声音叫就可以进行自动循环自动加工，在操作位装上工件，同时按下双启动开关,机台进行单循环自动加工，每加工一个单循环上下料后需再同

4、时按下双启动开关，机台会再次单循环加工,如此反复循环工作机床上电、开气源——解除急停——转换开关打到手动档——启动SB7运转准备——按RESETALARM和ALARMSILENCED键消除异常——按SB11启动油——启动主轴——Z轴回零——自动四、归零操作步骤1、Z轴归零归零程序如下：R5灯亮，显示归零成功；如果R5闪烁，显示需要归零选择JOG-REFPOINTCN功能按R15（+）或者R10Z轴处在非零位更多信息，请参见SINUMERIK810D手册注意：断电重启时必须归零，此时R5灯闪烁状态2、零位的测量成功与否，在如1所示

5、归零后，如下操作并在CN显示器上阅读测量数Z轴：将一高度为100mm的垫块放在Z轴行程的末端，使得机器行程的Z=－100顶端被接触，此时NC显示如果我们更换了电机，编码器以及其他轴类零件，为了检测轴向对零成开启机器，按“SB7”，清除所有报警信号五、关机步骤：自动循环结束——冷却停止——A1B轴停止——油泵停止——关气源——关电源六、扭矩报警处理：1、轻度报警：显示屏显示某支杆基本扭矩报警，并发出报警声，各轴会自动回刀解决方法：把SA10打在手动档，按RESET消除异常，按BLOCKUNBLOCKDOOR开门检查报警珩磨杆有无损

6、坏变型划伤，刀具位置是否正常，确认正常后，关门SA10自动启动2、重度报警：显示屏显示某杆加工扭矩力过大报警，并发出报警声音，同时A、B名轴停止转动，第6页共6页卡在原位不动，油泵停止，机台停止动作。解决方法：把SA10打在手动档，按REST消除异常，按Oil灯亮，启动SB11油泵，启动轴转动SPINDLESTART，把z轴倍率%旋到2%左右，按住z轴上升按钮“+”使z轴慢慢上升，当各珩磨杆砂条已离开工件时，再把z轴进给倍率~%慢慢旋到100%，使z轴上升回到正常工作区时(z=-44)，松开z轴上升按钮“+”，按SPINDLES

7、TOP停止各轴转动，按SB12停止油启动，再按RESETALARM解除异常信息，按BLOCKUNBLOCKDOOR开门，检查报警珩磨杆是否损坏，刀具扭矩设置是否正常，确认正常后关门把SA10打到自动档，按住闪烁AUTO按扭两秒钟后，可自动循环加工了。七、珩磨杆尺寸的调整当工件的加工尺寸发生变化时或加工扭矩力报警时，首先需要确认要调整的某支杆其加工时相应的扭矩力大小,将此杆已加工的工件，清洁干净检测数据与此杆要求的理论尺寸做比较，计算出两者的差值,确认要调整的数值与下表相对应旋的度数直径增量360°0.020mm270°0.015

8、mm180°0.010mm90°0.005mm45°0.0025mm如果加工尺寸需要高大0.005mm的话,那么珩磨杆上的螺纹环就要旋转90调整方法：把需要刀杆放在调刀座上，加工调大0.005mm,方法是：把珩磨杆下端螺纹环顺时针旋120左右,再把杆上端螺纹环顺