吊机安全管理制度.doc

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1、****作业指导书吊机安全管理制度文件编号版本号/页次A1/第1页共3页生效日期1.油厂使用的吊机为特种设备，必须由专业人员进行安装、维护。2.吊机操作人员必须持有相应的特种设备上岗证，熟悉并严格遵守安全操作规程。3.新安装或经过大修的吊机在交付使用前，以及闲置时间超过1年的吊机在重新使用之前，均应根据劳动部门有关规定做试车检查。正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查.4.根据吊机各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度，以及是否为易损件等来确定检验周期，一般分为3个等级：Ⅰ级：每月必须检查1次；Ⅱ级每3个月必须检查1

2、次；Ⅲ级每6个月必须检查1次；此三级检查由设备管理人员执行。具体明细如下：检查项目要求等级运行轨道（工字钢）运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mmⅠ轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形破损等缺陷,其连接螺栓不得松动，采用焊接连接焊缝不得有裂纹。Ⅰ按钮装置（手电门)外观外壳及绝缘物不得有损伤Ⅰ悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠，不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。Ⅰ按钮联锁装置上–下左–右各组联锁应可靠同时按动一组按钮电动葫芦不得动作Ⅰ电磁接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏不得粘

3、连Ⅰ编制审核批准****作业指导书油厂吊机安全管理制度文件编号版本号/页次A1/第2页共3页生效日期检查项目要求等级起升限位器动作状态动作灵敏、可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒间的距离不小于50mm。Ⅰ吊钩装置吊钩目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形Ⅰ轴承回转应灵活平滑Ⅰ吊钩螺母锁紧装置不得有松动Ⅰ滑轮滑轮槽不得有异常磨损轮缘完整不得有损伤Ⅰ外观滑轮罩壳不得有损伤；挡轴板。挡圈及销不得有松动；钩口闭锁装置应动作正常。Ⅰ钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固、可靠，不得有异常。Ⅰ外观不得有扭结、灼伤及明显的松散

4、、腐蚀等缺陷；绳上应有润滑油脂。Ⅰ使用的安全程度报废标准按GB/T5972—1986中2.5.1~2.5.11的规定执行Ⅰ电磁接触器触点不得有严重的损伤及磨耗Ⅱ制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不得大于原厚度的50%Ⅱ齿轮润滑状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油Ⅱ电缆外观电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷Ⅱ装配状况电缆与开关的连接不得有松动；吊线环不得脱离滑道；支承钢丝两端不得有松动Ⅱ运行轨道（工字钢）固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松

5、动Ⅲ轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷Ⅲ轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损Ⅲ编制审核批准****作业指导书油厂吊机安全管理制度文件编号版本号/页次A1/第3页共3页生效日期检查项目要求等级按钮装置（手电门)触点触点不得有严重磨耗及损伤Ⅲ接线及接地接线应牢固可靠连接螺钉不得有松动Ⅲ电磁接触器接线螺钉不得有松动现象Ⅲ起升限位器触点触点动作准确灵敏不得有损伤及严重磨耗Ⅲ接线螺钉不得有松动现象Ⅲ滑线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支承安装应牢固，滑线不得有明显的下挠Ⅲ制动器运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的

6、50%Ⅲ制动环片的外观不得有裂纹和损伤Ⅲ平衡滑轮工作状态滑轮回转应平滑灵活Ⅲ外观滑轮不得有损伤装配连接牢固Ⅲ运行小车墙板连接螺栓不得有松动Ⅲ车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕Ⅲ集电器工作状况集电滑轮回转应灵活不得有明显磨损Ⅲ外观连接螺栓不得有松动绝缘体不得松动和破损弹簧不得失去弹性Ⅲ5、以上各项检查及试车检查均应做详细记录归入设备档案保存。6、在以上检查中凡不符合要求的均应立即维修调整或更换零部件。7、维修应做到以下要求①维修时更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同②结构件需焊修时所用的材料焊条及焊接质量等均应符合原结构件的要求

7、③吊机处于工作状态时不许进行维修和保养8.附表《油厂吊机检查表（Ⅰ级)》、《油厂吊机检表（Ⅱ级）》、《油厂吊机检表（Ⅲ级）》编制审核批准