直流电机调速控制.ppt

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1、课题:直流电机调速系统升级、改造1、直流电动机基本控制原理简介2、直流调速控制线路原理简介3、直流电动机自动调速控制线路的改造。一个还须研讨的导向课题引言直流电动机虽然比三相交流异步电动机结构复杂，维修也不便，但由于它的调速性能较好和起动转矩较大，因此，对调速要求较高的生产机械或者需要较大起动转矩的生产机械往往采用直流电动机驱动。(1)调速性能好,调速范围广,易于平滑调节。(2)起动、制动转矩大,易于快速起动、停车。(3)易于控制。直流电机的优点：应用:1)轧钢机、电气机车、中大型龙门刨床、矿山竖井提升机以及起重设备等调速范围大的大型设备。2)用蓄电池做电源的地方

2、，如汽车、拖拉机等一、直流电动机基本控制原理他励直流电动机的转速公式：式中：U为他励电动的电枢电压I为电枢电流E为电枢电动势R为电枢回路的总电阻n为电机的转速Φ为励磁磁通CE为由电机结构决定的电动势系数他励直流电机的调速他励直流电动机的调速方式有三种：1、电枢回路串电阻的变电阻调速，2、改变电枢电压的变电压调速3、减小气隙磁通量的弱磁调速。由于串电阻调速和弱磁调速都会使直流他励电机的机械特性变软，所以在实际应用中我们通常采用的是变电压调速。1、电枢回路串电阻调速电枢中串入电阻,使n、n0不变，即电机的特性曲线变陡(斜率变大)，在相同力矩下,n。特性曲线如图。

3、Rann0T电枢回路串电阻调速需在电枢中串入专用电阻，电阻增大则转速下降，因此n只能下调。特点：(1)设备简单，操作方便。(2)机械特性软，稳定性差。(3)能量损耗大，只用于小型直流机。Ra+R电阻增大2、改变电压调速由转速公式知：调电压U，n0变化，但斜率不变，所以调速特性是一组平行曲线。n0"n0'电压降低Tc特性曲线n0nT0改变电压调速的特点:(1)工作时电压不允许超过UN，所以调速只能向下调。(2)机械特性较硬，并且电压降低后硬度不变，稳定性好。3、改变磁通调速保持电枢电压U不变，改变励磁电流If(调Rf)以改变磁通。RfIfn采用减少

4、励磁电流(减弱磁通)的方法调速,即改变磁通调速的方法：减小磁通，n只能上调。改变时的机械特性如图。TLTn（减小）Rf增加O什么是调速将调节电动机转速，以适应生产要求的过程就称之为调速；而用于完成这一功能的自动控制系统就被称为自动调速系统。调速系统分交流和直流调速系统，由于直流调速系统的调速范围广，静差率小、稳定性好以及具有良好的动态性能。因此在相当长的时期内，高性能的调速系统几乎都采用了直流调速系统。二、直流调速控制线路原理简介用晶闸管触发可控整流电路实现电枢电压可调，从而达到改变电机转速的目的。这就是所谓的电源—电动机调速系统（V—M）系统，它属于开环系

5、统。1、转速负反馈晶闸管直流调速系统的组成比较环节+比例调节器给定电位器测速电机触发电路电源及晶闸管电路电动机电流载止比较电路2、调速系统的组成框图由图可见，该系统的控制对象是直流电动机M，被控量是电动机的转速n，晶闸管触发及整流电路为功率放大和执行环节，由运算放大器构成的比例调节器为电压放大和电压(综合)比较环节，电位器RP1为给定元件，测速发电机TG与电位器RP2为转速检测元件。该调速系统的组成框图如下:电网波动3、系统的自动调节过程负载波动4、KZD-Ⅱ型直流调速系统分析(略)此为小容量晶闸管直流调速装置，适用于4kW以下直流电动机无级调速。系统的主回路采用

6、单相桥式半控整流线路。具有电流截止负反馈、电压负反馈和电流正反馈（电动势负反馈）。具体数据如下：交流电源电压单相220V整流输出电压直流180V最大输出电流直流30A励磁电压单相180V励磁电流直流1A调速范围直流180V静差率s<10%5、KZD-Ⅱ型直流调速系统的组成框图KZD-Ⅱ型直流调速系统的组成框图及调节过程KZD-Ⅱ型直流调速系统的升级、改造任务：1、分析KZD-II型直流调速系统各单元电路的原理，检查分析电路设计中的缺陷。2、在保证原电路功能基础上，提出系统改进意见，并重新设计系统工作原理图。3、选择电子、电器元器件并逐步对单元电路进造试验。4、对现

7、有的直流调速系统进实际改造、安装与调试。5、绘制修改后电路原理图、写出改进电路工作原理和系统使用说明书。实际操作过程参考1、检查分析电路设计中的缺陷①电压负反馈和给定电压反极性串联，为提高电路性能，建议用比例调节器代替原来的放大和比较节。②系统供电电源稳定性差、输出电流小、电源降压电阻功耗大，抗干扰性能差，建议对电源电路进行改进。③电路中脉冲变压器作为主、控电路隔离变压器，建议改用光电耦合器，用来减小脉冲信号的失真和脉冲波引起的铁损。④电路中反馈信号直接在主电路取样，设备维护和检修时有安全隐患，建议用光电耦合器隔离取样。⑤可控整流电路和电机励磁电源有改进空间。⑥手

8、动调速旋纽