油泥模型制作过程.ppt

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1、油泥模型制作过程模型设计制作基本流程油泥模型的设计制作流程包括材料选用、设计图纸准备、工具准备、胎架，胎基的制作、成型精修、车轮车轴及附件的制作和色彩（喷漆）处理等过程。材料的选用可制作汽车油泥模型的材料主要有：油泥、木料、三合板、泡沫等材料的选用油泥熔化后较软，冷却后坚硬，十分适合刮削，是做油泥模型最外层的最佳材料。木料即为条形木，用于制作轴架及胎架连接支撑，承受各种载荷和安装车轴。三合板，用于大型油泥模型的木芯胎架，由泡沫覆盖其上。泡沫，主要用于做胎基，因为它具有质轻、易于木芯粘合及成型方便等优点，泡沫和木芯粘合时推荐采用乳白胶粘合。设计图纸准备在开始制作油泥模型之前，

2、一定要有设计车辆准确的三视图（主视图，前视图，俯视图），如有条件还需准备后视图。通常需要准备的设计图纸的比例与制作的油泥模型比例一致，并且标注出制作实际尺寸，这样方便后面的刮削。制作工具准备制作工具分木芯胎架制作工具，泡沫胎基制作工具，油泥层制作工具。木芯胎架制作过程需要工具：木工锯，小型木工手刨，锤子，虎头钳，螺丝刀，六分钉，八分钉，5B铅笔，三角板，丁字尺。泡沫胎基制作过程需要工具：粗砂纸2张，中号砂纸2张，乳白胶小瓶，钢丝锯和锯条。油泥层制作过程需要工具：泥塑制作基本工具包，基本泥塑工具刀（5把），三角平铲，工具刀，虎头钳，油泥烤盘，烤箱，细砂纸2张。木芯胎架制作

3、选料下料利用前面准备工作拆的三合板和木料制作木芯胎架，注意要选择平整无裂痕的三合板。首先根据前面设计的木芯胎架尺寸在三合板上绘制出部件的形状，并且用木工锯下料，再用手刨刨平。木芯胎架制作部件钉接使用木工锯锯下所有部件后，用手刨将边缘刨光刨直，然后就可以开始钉接，部件的组合一定要使用六分钉钉接（部分地方需要八分钉），不可使用万能胶或乳白胶粘贴。在不利钉子固定的地方，要使用木料作支撑，保证木芯胎架的强度和稳定性。部件钉接完成后，要检验一下是否有晃动，钉子钉歪，钉子钉穿三合板，不对称等不合格的地方，发现问题及时处理，稳定的木芯胎架对油泥模型的制作至关重要。木芯胎架制作轮罩制作方

4、法由于Aspire的外形设计要求轮罩突出，如果直接使用油泥捏出突出的轮罩，会不准确并且不够圆，所以笔者使用粗铁丝和易拉罐，制作外突的四个轮罩。首先用粗铁丝对着设计图纸弯成需要的形状，两头留出余量，使用六分钉钉在三合板上，并且保持与底版的垂直。木芯胎架制作轮罩制作方法然后剪开易拉罐，根据具体的轮罩形状进行裁剪，最后用六分钉钉在木芯胎架上。注意要使易拉罐铝皮紧贴在粗铁丝上，最后再用透明胶带粘紧。木芯胎架制作轴架制作方法在进行木芯胎架设计时要留出前后轮车轴的固定位置，本次模型制作时，笔者采用木料做成一个实心的轴架，使用小型电钻钻孔，插入细钢筋这种方案。还有在木料上开V型槽，直接焊

5、接钢筋架等方案可以选择，大家可以根据具体的车型，选择不同的车轴固定方式。泡沫胎基制作下料和粘接根据前面制作的木芯胎架，在泡沫板上画出相应的形状，必须要留出足够的加工余量，因为在后面的磨削过程中要磨掉大量的泡沫。然后使用钢丝锯上拆下的锯条进行切割，注意切割时控制好锯条，让其上下一致，避免切歪使材料报废。部件可以边锯边粘，这样便于定位。粘接时一定要使用乳白胶，因为乳白胶没有腐蚀性，泡沫不会因为粘胶的腐蚀而变形和缩小。注意：万能胶，502都是具有腐蚀性的粘合剂。粘接时，要在三合板和泡沫上同时涂胶，要均匀，不要过厚。由于乳白胶是慢干胶，一般小部件要2个小时才能干，如果大面积粘贴至少

6、需要12小时，一般情况中间部分还未干。所以建议进行磨削过程时至少要在粘合12小时后进行。木芯胎架制作整体磨削在开始磨削之前，首先好做一项准备工作，将前面准备的打印的工程图的主视图和前视图，沿外轮廓线剪下，最好在后面垫个厚纸板增加图纸的强度。在剪下的工程图的外轮廓线的参考下，用马克笔在泡沫胎基上画出加工线，先画离外轮廓线较远的第一次加工线（约3cm），然后画小于外轮廓线上的第二次加工线（约5mm）。使用粗砂纸加工至第一次加工线，再使用细砂纸加工至第二次加工线，同时注意对比打印的三维透视视图。一般来说，加工至第一次加工线称作粗磨，在这一过程只是去掉多余的泡沫，加工至第二此加工

7、线称作精磨，此时要注意造型，并且加强与三维透视视图的对比。整个过程要细致，使用粗砂纸时要注意，不要因为泡沫离加工线很远就使劲磨砂，由于学院实验室提供的泡沫是用于包装用途的，所以较软，颗粒较大，使劲磨砂容易使泡沫颗粒大面积脱落，正确的方法是中速中等力量来回磨砂，不仅效果较好，也不费事。当遇到乳白胶未干的粘合部分，不要急于磨砂。木芯胎架制作整体磨削在磨砂完成后要在远处和多个角度观察，看有没有不对称或磨削不够的地方，对于磨砂过度的地方要注意标记好，以便在后面的油泥层制作中弥补。最后检查这步是非常重要的，如果是在制作油泥