重庆菜园坝长江大桥缆索吊装工程施工设计方案.doc

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1、重庆菜园坝长江大桥缆索吊装施工方案1.概述无支架缆索吊装施工技术在我公司已应用多年，并在大量的桥梁建设上成功运用，该技术具有安装精度高、受力明确、便于控制调整、材料设备简单、节省成本、施工安全快速和可靠性高等一系列优点。重庆菜园坝长江大桥使用无支架缆索吊装施工方法，可以最大程度地减少长江水对施工的影响，同时上部结构施工时具有快速、高效、安全、经济等优点，应该说是本桥施工的最优方案。由于本桥吊装重量以钢桁架梁重量360t进行控制，设计总吊装能力不小于360t。缆索系统采用Ф70mm密封钢丝绳作为主索

2、，塔架采用钢管拼装，塔顶主索鞍为移动式索鞍。主索地锚根据两岸地质、地形采用重力式地锚和桩-重力式复合地锚。钢箱拱肋安装采用钢绞线斜拉扣挂工艺，两岸拱肋对称安装。2.拱肋安装的技术工艺设计要点（1）拱肋安装前的准备工作①检查构件的几何尺寸、焊接质量、表面防腐及预拼装情况，必须达到设计规定。②检查按设计或施工方案确定的起吊和扣挂点结构是否满足要求。③检查主墩台的断面尺寸、预埋件位置及其他质量评定情况，并复测拱座起拱线处高程、跨距，其允许偏差不得超过有关规定。④核对安装程序，使安装作业严格按经审核的施工

3、组织设计进行，确保施工有条不紊、安全稳妥地进行。⑤清除拱肋表面及箱内的杂物，并安装好有关测量和监控标志、仪器。⑥对安装施工设备系统进行负荷运行试验，保证整个施工系统顺利安全运转。...（2）主拱肋采用无支架缆索吊装、斜拉扣挂悬拼方法施工。结构件型号、数量等均按有关规定经计算确定，缆索吊机在吊装前必须按规定进行设备试运转和试吊。试吊过程必须认真进行施工组织设计，试吊实施过程中，要将各方面的试吊记录认真、准确填写，以备正式吊装时参考使用。（3）各扣索位置与吊挂的拱肋基本在同一竖直面内，扣塔架上索鞍顶面

4、的高程应高于拱肋扣点高程，还应进行强度和稳定性验算。（4）拱肋接头采用先栓后焊。①各段拱肋由扣索悬挂在扣塔架上时，必须设置横向八字缆风，其布置应符合下列规定：拱肋分段悬拼时，宜在每段端头设置风缆，上下游对称两段拱肋接头处应设临时或永久横向联接；风缆应待全孔合拢后，才可对称拆除；在河流中设置风缆时，必须采取可靠的防护措施，防止风缆受到碰撞。拱肋安装合拢横向稳定安全系数小于4（不考虑非线性）或小于2（考虑非线性影响）时，采取措施增加安全系数。双肋或多肋拱桥可先悬拼多段拱脚段至次中段拱肋，并将两相邻拱肋

5、用永久或临时横联联接，然后安装合拢段，合拢后松索成拱。每段拱肋设两组或四组扣索，每肋上、下游各一组或两组，分别置于拱肋端头上节点附近。②扣索采用1860MPaΦ15.2mm钢铰线。吊装前计算好每段拱肋扣索力及相应的摩阻力，确定每组扣索钢铰线数量，并要求扣索安全系数≥2。各段的扣点和吊点位置原则上设在桁构的节点附近。③本桥扣索钢铰线下料时按扣索理论长度加上5%～8%的富余值控制，一端墩头与扣挂板相联，通过工作索吊运挂在拱箱接头预埋钢梁两端。另一端先用人工按顺序拖拉，逐根将钢铰线用夹片锚固定在扣索地锚

6、后的锚固端横梁上，然后用两台YC-25千斤顶对称逐根进行张拉，张拉以拱箱标高为目标函数，索力为复核指标，从而达到调拱箱标高的目的。（5）为保证主拱肋吊装过程中的稳定性，采用双肋对称安装施工，并及时安设临时（或永久）横撑（联）及缆风，齐头并进。（6）临时横向联结可根据工地现有材料情况和施工要求设置，采用直径为Φ402mm的钢管与型钢作成框架横联。结构横撑亦与拱肋吊装同时安装，以便发挥作用，减少临时横向联系的数量。...（7）缆索吊设施（塔架、缆索、地锚等）是吊装的主体设备，亦是本桥施工成败的关键设备

7、，安装前进行施工计算和验算，安装后仔细检查各项设施的牢固性。而且必须进行超载试吊以检验起重设备各受力部位的工作情况，消除隐患。①施工支架进行强度和稳定性验算,地锚必须验算抗拔、抗滑和抗倾覆稳定性。采用预应力钢绞线和高强钢丝束作扣索时，其安全系数不小于2。②拱肋稳定性验算拱肋能否整条单段或多段连续吊装合拢，决定于拱肋安装时面内和面外的稳定性，要求拱肋安装时的稳定安全系数，考虑非线性影响时不小于2，不考虑非线性时不小于4，若安装时稳定安全系数偏小，可采用尽快安装肋间永久横联和增加肋间临时联系，拉设交叉

8、缆风索等措施。③拱肋内力及变形的验算根据确定的施工方案，按实际安装的不同阶段及工况验算拱肋关键断面的内力和变形，保证在整个安装过程中和安装完成后，拱肋的内力及变形均控制在设计允许范围内。（8）拱肋安装合拢需要注意下列问题①由于钢拱肋的变形受温度的影响较大，早晚伸缩量有较大的差异，因此合拢温度应满足设计要求，控制在15℃～20℃之间。②为保证拱肋能顺利合拢，合拢时适当松索微调整拱肋标高与合拢间隙，以保证合拢接头对接准确。③钢拱肋接头的焊接在拱肋松索前进行。④松索完成体系转换的过程，按