围堰填筑施工方案.doc

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1、围堰填筑施T•方案一、工程概况二、施工条件1、场。3、土工膜复合十T膜采用150g/0.5mm/150g满足抗拉强度>16KN/m,断裂强力>18KN/m,GBR顶破强力>3KN/m,极限延伸率260%,耐静水fk>1.6MPa,剥离强度>6N/cm,单位血积质量>1450g/m33其屮:土丁膜:密度不低于900kg/m3,破坏拉力>12KMPa,断裂伸长率>300%,撕裂强度>40N/mm,弹性模量>70MPa(5°C),抗渗强度在1.05MPa水压下48h不渗水,渗透系数k<lxlO-llcm/s,联接强度大1于母材强度。4、沥青殓心墙5、围堰填筑施工主要

2、技术要求⑴采用1m3挖掘机挖装砂砾冇,由12T白卸车运至施工现场,装载机现场铲运,推土机一整平,16T振动碾碾压(局部电夯或人夯实),砂砾石堰体毎层铺筑厚度为80cm,静碾2遍,振动碾碾压6遍,压实度复合试验要求。(2)

3、叫填料碾压以退错距法(错距宽度不大于20cm)施工为原则;振动碾行走速度控制在4Km/h以内。在压实过程屮,对边坡边角处或小范围区,可采用薄层摊铺,小型夯实器具压实。(3)过渡料、垫层料与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时,做好接缝处备层之间的连接,防止产生层间错动或折断现彖。在斜血上的横向接缝收成缓于1:2的斜坡。(4)堆石料屮不允许夹杂粘土

4、、草、木等有害物质。(5)堆石料采取大面积铺筑,以减少接缝。当分块填筑时,对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施,如采取台阶式的接坡方式,或采取将接坡处未压实的虚坡冇料挖除的措施。(6)若施工时遇到降雨,当II降水量大于5mm时,停止冋填施工,并在下雨前进行防雨,以防雨水大量下渗,影响冋填质量。(7)预留沉降量超过填方总高度的3%。压实填十质量检验,可根据需要采取分层进行抽样检验,检验其干密度和含水量。6、土工膜施工主要技术要求2(1)±工合成材料在运输过程屮和运抵工地后妥为保存,避免口晒,防止粘结成块,并将其储存在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。(2)

5、下、上层无纺织布采用缝接的拼接方式,用手提缝纫机(封包机)、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm。(3)十-工膜规格为150g/0.5mm/150g,铺设沿一定方向铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。对于铺设好的土丁•膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘十•等,以免影响焊接质量。(1)在斜坡上搭接时,将高处的膜搭接在低处的膜m±o(2)铺设血上清除一切树根、杂草和尖石,保证铺设砂砾石垫层面平幣,并碾压密实,不允许出现凸出及凹陷的部位。排除铺设工作范围内的所有积水。(3)a行复合土工膜上的保护层施工时,在混凝十•块或石料等下血设置砂砾石垫层,并从坡脚处开始铺设

6、,沿堰坡向上推进。任何时候铺放设备均不得真接在土工合成材料上行驶或作业,保证其铺设时不损坏材料。(4)防止大风吹损,在铺设期间,所有的复合七T•膜均用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完毕为止。当天铺设的复合土工膜在当天全部拼接完成。(5)铺设过程屮,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准用带尖头的钢筋作撬动工具,禁止在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起材料损坏的施工作业。3(6)对施工过程中遭受损坏的复合土工膜,及时按监理人的指示进行修理,在修理复合十.T膜前,将保护层破坏部位不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,并予整平。对受损的复合土丁•膜另铺一层合格的

7、复合土工膜在破损部位Z上,其各边长度至少大于破损部位的lm以上,并将两者进行拼接处理。卩4、施工布置1、料场规划上游用堰填筑所需砂砾石料、过渡料主要从设计规划料场选取。砂砾石在3月31II前提前从距离堰址3km处料场区开采37Jm3在堰体下游河道堆存,以满足防渗平台填筑的供料强度要求。2、施工道路根据现场施T条件及上游围堰结构,围堰填筑施T道路布置如下:⑴高程1140m以下囤堰填筑利用截流俄堤道路进行。(2)高稈1140m〜1166m围堰填筑利用截流钱堤道路、堰后路进行。(3)由于防渗墙平台以上碎石土、过渡料、块石等填筑要等到土工膜上混凝土面板施工完毕后进行,而此时

8、右岸到防渗墙平台道路由于围堰填筑已屮断,为此考虑在右岸上游坡面混凝土面板预留1〜2个条带作为填筑料运输通道,由推十.机推送、反铲配合进行填筑料转运。3、施工供水I韦I堰填筑施工用水主要为砂砾石料、过渡料填筑洒水,在围堰500nv处设立加水站,根据运输车辆所装的不同堰料及加水量的要求,4加水至车厢内。同时通过左右岸堰肩上部设置的蓄水池接80分管进入备填筑区,在填筑区接岔管进入填筑工作血,形成供水管网。另外配备两辆5t洒水车备用,特殊情况对填筑施工面进行补充洒水,以确保碾压施工质量。4、施工照明在上游用堰左、右岸填筑范围外山坡上分别设置两个I0KW鏑灯照明灯塔集屮照

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