试论弯窜辊液压管路系统在板带轧机上的改造及应用.doc

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1、试论弯窜辗液压管路系统在板带轧机上的改造及应用摘要：本文结合笔者多年的从业经验，首先阐述了轧机咬钢和抛钢时弯辘力变化，并通过对重钢1780nim热轧薄板生产线精轧机传动侧弯窜辘移动座以及4100

2、伽厚板生产线精轧机工作辘弯辘液压管路体系改进的具体工作和应用及其经济价值进行简述。关键词：板带轧机弯窜辗液压管路改进1、引言带材轧制阶段屮最重要的技术就是板型控制技术，液压伺服控制回路是板型控制体系中最根本的一种冋路，也是板型控制体系中的重要一部分。在整个板型控制体系中，其每个特征都会直接影响到体系的性能。具体轧钢的时候，咬钢和抛钢之间的弯辘力会发生冲撞尖峰，因此，这就不得不使得弯辘力液压控制体

3、系达到更高标准的稳定性能以及抗干扰性能。液压伺服体系具备非线性、时变性、不确定性等特征，经过多次实验表明,针对这样的体系采取一般的控制策略根本达不到预期的目标。2、针对咬钢和抛钢时弯辘力变化的研究咬钢和抛钢的某一时刻，弯辗力发生一个撞击尖峰，这个尖峰使得轧辘变成了畸形。而且，在轧钢的过程中，弯辘力传感器也会受到尖峰峰值的影响而被破坏。钢坯进入轧辘的过程屮，咬钢的那一瞬，工作辘猛地受到一个冲撞力，使得液压缸无杆腔内油压猛然压缩，压力变大，从而滚压力也瞬间上升，压力传感器测定到此变化，回馈给体系，再经过伺服阀的监控，让油压以及弯辘力返回到初设值。抛钢的某一瞬间，猛地不受轧制力的控制，使得工作

4、辗返回原形，油压降低，同样压力传感器收到信息变化，冋馈给体系，再经过伺服阀监控，然后使得油压与弯辗力处于一个新的稳定态势。由此可知，因为轧制力的影响，使得弯辘力突然改变，出现尖峰现象。弯辘液压缸所受的轧制力是直接性的，所以，针对很难避免轧制力对弯辗液压缸油压的影响。3、改造项冃概况重钢1780mm热轧薄板生产流程以及4100miii厚板生产流程的设施具有人容量、全自动、高科技等特点，尤其是液床设施在整个流程设施中所占的比例特别大，另外，从产詁的成本控制方面考虑，液压仪器的成本控制问题也占了相当大的比例，不过由于投产初期，两条生产流程中的液压体系设施都出现了较严重的漏油现象，仪器事故频繁岀

5、现，因此两条生产流程不得不停机修理，从而造成时间的大量浪费使得轧机作业率降低，事故停机相当频繁。其中4100mm生产流程由于液压系统设施出现问题导致停轧的时长是400分钟/月，1780咖生产流程由于液压体系设施出现问题导致停轧时间延长至一个月1000分钟，另外，厚板4100mm生产流程耗油量创最高纪录1.lkg/t钢，薄板1780mm生产流程的耗油量也增至0.9kg/1钢，因此两条轧钢生产流程由于液压系统出现问题所消耗的经济损耗也不是一个小数日。4、对机组液压管路的改进工程以“降本增效、经济维修”为主要目的，细心保养液压仪器，尽可能的保证液压设施不再泄露。针对两条线的液压体系故障，应从根

6、本上摸清两条线的现状，借鉴同行的以往经验，采取对应的修补方法，通过不断地训练提高液压修护员工的技术水平，使他们积极工作，专心投入于维护液压设备中。（1）热轧薄板厂1780mm生产线精轧机组中最重要的设施就是精轧机传动侧弯窜辘移动座，在轧钢的时候，随着轧辘的窜动，它也在不断地转动，这就是引起精轧机设施发生故障的主要原因。现在传动侧弯窜辘移动座主要有两个不足点：管接头设计不完善而且检修的空间有限，致使问题出现后不能及时完成修检工作；油管尺寸设计不合理使其常与机座摩擦，就会使大部分胶管被损坏而出现漏油现象，从而导致耗油量一直增加。要想避免1780nmi生产流程的精轧机传动侧弯窜槻移动座以上出现

7、的故障，可通过以下办法处理：通过焊接的方法连接管接头和移动座，焊接的过程中，调整好每个管接头的方向并焊牢固，从而使管接头在轧钢时不会因为松动而造成漏油；在接头、胶管、移动座的连接螺纹大小测定的时候，应根据所测尺寸大小对新的管接头进行处理，且采用适宜的胶管，从而有效制止了胶管和移动座连接板发生摩擦，以致破坏胶管，并定时更换胶管；提高员工的技能水平，减少故障的检修时间。（2）中厚板长4100mm生产线精轧机中最主要的设施即为精轧机工作辘弯辗设备，此设备是通过液压缸对工作轮产生的弯曲力，加大了工作辗挠度，从而弥补了轧辘原有的凸度，使钢板保持原形，对轧制钢板的作用非常大。不过设置弯辘阀台管路的程

8、序太过集屮复朵，而且还有很多弯头三通与焊缝，使得轧钢的时候，弯轮系统管路常常由于冲撞力太大而发生漏油现象。要想避免中厚板厂4100mm精轧机发生液压故障，可以通过以下方法:应用软管的连接方法进行弯辗设备的进出口管路的连接，从而降低因为受迫振动发生管路破损率；通过加大弯轮缸的径长来减小轧制力，同时加大弯辘设备的密封度，以避免漏油现象的出现。通过以上方法，进行一年多的维修保养，显然降低了热轧薄板1780mm生产线和厚板4100mm生产线