房建钢筋工程技术交底.doc

《房建钢筋工程技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、技术交底书单位：梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位架子一队房建一工班页数共8页工程名称车站房建工程部位钢筋工程交底内容：一、适用范围孔良站所有房建的基础及主体结构梁、柱、板、楼梯等钢筋工程二、材料准备1、钢筋：所有进场钢筋必须具有钢筋原材复试合格证，钢筋连接试验报告，钢筋应无老锈及油污。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。钢筋进场后应分类挂牌堆放，下垫上盖。2、垫块：按各部位保护层厚度选用水泥砂浆垫块。3、绑扎丝：选用22号镀锌铁丝。三、作业条件（一）柱钢筋绑扎1、成型钢筋加工完毕，要符合配料单（配料单应经过技术人员复核），码放

2、整齐，并插上标识牌（注明料长、简图、根数、部位）。2、柱轴线、边线及控制线已经放出，混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净，并通过质检工程师和监理工程师验收合格。（二）梁板钢筋绑扎1、成型钢筋加工完毕，要符合配料单（配料单应经过技术人员复核），码编制：复核：审核：签收：签收时间：注：“技术交底书”一式四份，一份施工队负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位架子一队房建一工班页数共8页工程名称车站房建工程部位钢筋工程交底内容：放整齐，并插上标识牌（注明料长、简图、根数、

3、部位）。2、混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净.3、柱钢筋上的砼已经清理干净。4、梁板模板并通过质检工程师和监理工程师验收合格。四、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。②按设计要求，钢筋末端需作135°弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、箍筋的末端弯钩

4、应不小于10d。3、钢筋加工的允许偏差如下：编制：复核：审核：签收：签收时间：注：“技术交底书”一式四份，一份施工队负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位架子一队房建一工班页数共8页工程名称车站房建工程部位钢筋工程交底内容：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5五、施工工艺一）柱钢筋绑扎修整柱预留钢筋→套箍筋→柱钢筋接长→画柱箍筋间距线→绑扎箍筋→检查验收1、清理弹线用钢丝刷将局部污染的钢筋清理干净，测量员及

5、时弹出墙体内外边线及控制线，砼工根据墙柱内外边线用凿子将砼表面的水泥薄膜和软弱砼层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净。2、修整柱预留钢筋根据已弹好的柱内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋及时纠正；如钢筋间距不合适。允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于200mm。3、柱钢筋接长首先进行柱钢筋的接长，均采用电渣压力焊连接，各柱钢筋接头按50%编制：复核：审核：签收：签收时间：注：“技术交底书”一式四份，一份施工队负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位架子一队房建一工班页数

6、共8页工程名称车站房建工程部位钢筋工程交底内容：错开。5、柱钢筋绑扎①用粉笔在柱主筋上画出箍筋的间距分格线：第一道箍筋距砼结构面为50mm，箍筋间距根据设计图纸确定。②在柱钢筋接长前套入箍筋，套入箍筋时保证箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋135度弯钩的叠合处应相互错开，同时，箍筋弯钩平直长度必须满足10d，箍筋端头必须保证平直。③根据画好的间距线套一根绑一根，要求用22＃绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋与主筋绑扎要到位，同一柱大小箍筋必须分开绑扎，绑扎丝头朝向内部。在当柱绑完后，用线坠吊垂直后，搭设简易钢管临时固定。（二）、梁钢筋绑扎

7、1、首先根据结构0.5m线将各洞口结构高度用粉笔标记在柱主筋上，根据梁高度及梁主筋上下铁保护层厚度（25mm）确定主筋上下铁位置标高，为了方便施工，将梁主筋放置在柱主筋内侧。2、主筋锚入柱内的长度不小于规范及图纸要求，连梁主筋与箍筋用22＃铅丝采用兜扣绑扎，绑扎丝头朝向构件内部。编制：复核：审核：签收：签收时间：注：“技术交底书”一式四份，一份施工队负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：梧州赤水铁路专用线I标项目工程部主送单位架子一队房建一工班页数共8页工程名称车站房建工程部位钢筋工程交底内容：3、箍筋叠

8、合处沿连梁上铁交错布置且135度弯钩保证等号平行，在主筋与箍筋绑扎时要注意进两侧暗柱内50mm设置一道箍筋，在柱外距柱边50mm设置第一道起步箍筋。（三）顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→放置钢筋