铸铁的分类牌号及其生产过程ppt课件.ppt

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1、第七讲:铸铁的分类、牌号及其生产过程一、铸铁介绍1.铸铁概念和分类2.常用铸铁牌号和性能特点二、铸铁的结晶及石墨化过程三、高强度灰铸铁件的孕育处理四.球墨铸铁件生产五.可锻铸铁件生产1铸铁的沧州大铁狮子2箱体发动机曲轴连杆刹车器铸铁零件缸体3一、铸铁介绍IntroductionofCastIron1.铸铁概念和分类1)概念:C(2.4-4.0)%Fe-C合金。2)分类:(1)灰口铸铁:G,断口呈暗灰色(2)白口铸铁:Fe3C,断口呈亮白色(3)麻口铸铁:G+Fe3C,断口黑白相间4灰口铸铁分类:Ac

2、cordingtomorphologyofgraphite…灰铸铁蠕墨铸铁可锻铸铁球墨铸铁片状蠕虫状团絮状球状FlakeVermicularAgglomerated.Spheroidal5四种铸铁金相照片Opticalmicrographofthefourkindsof…VermicularFlakeAgglomeratedSpheroidal6石墨在扫描电镜下的形貌SEMmicrographofsomekindsof…VermicularVermicularFlakeSpheroidal72.常用

3、铸铁牌号和性能特点1)灰铸铁:牌号:HT###,###:最低σb(MPa)如HT150性能特点:普通灰铸铁—(1)σb<200MPa;δ≈0(2)硬度、抗压强度与碳钢相近;(3)耐磨、减振及缺口敏感性小;应用:受力小、耐磨、减振件如:机座、支架等。8铸铁减振性能9高强度灰铸铁(孕育铸铁):InoculatedCastIron性能特点:(1)强度和硬度提高,如HT350,普通灰铸铁Ordinary孕育铸铁Inoculated10(2)壁厚敏感性小。(3)塑性和韧性很差。应用:静载大、动载小、耐磨和减震

4、的厚大件:机床床身等。05010015015010050140150160170180mm硬度HB中心表面表面mm孕育铸铁普通灰铸铁112)球墨铸铁:DuctileCastIron牌号:QT###-##,##:δ如QT450-10性能特点:(1)σb和硬度比灰铸铁高;(2)具有较高塑性;(3)与碳钢比,屈强比大,且更耐磨、减振;应用:代替碳钢制造汽车后桥壳、曲轴和连杆等。123)蠕墨铸铁:CompactedCastIron牌号:RuT###如RuT2604)可锻铸铁:MalleableCastIro

5、n不能接受锻造牌号:KTH###-##,如KTH330-08KTZ###-##,如KTZ550-04注:能耗大、成本高,逐渐被球铁取代。13二、铸铁的结晶及石墨化过程1.铸铁的一次结晶和石墨化石墨化指碳形成石墨的过程。铁-碳双重相图Fe-CdoubleEquilibriumG石墨6.69%4.30%2.14%0.77%0.69%4.28%1154℃1148℃2.10%727℃738℃铁-碳相图142.铸铁二次结晶、共析转变过程形成基体:F、P、(F+P)珠光体(pearlitematrix)850×

6、153.影响铸铁石墨化因素Factorsaffectinggraphitizationof…1)化学成分:Composition0123456Si%1234C%白口Fe3CP灰口GF灰口GC、Si:促进石墨化C(2.7-3.6)%,Si(1.1-2.5)%16Mn:阻止石墨化 (0.4-1.2)%S:强烈阻止石墨化<(0.1-0.15)%P:微促进石墨化<0.2%2)冷却速度:CoolingRate慢冷利于石墨化17总结:Tosumup1.常用铸铁零件采用灰口铸铁制造,有灰铸铁、球铁、蠕墨铸铁和可锻

7、铸铁。2.铸铁中石墨主要形成于一次结晶过程;基体则在共析阶段形成。铸铁成分和冷却速度是最关键的影响因素。18三、高强度灰铸铁件的孕育处理TreatmentofInoculatingofFlakeGraphiteIron(1)目的—1)防止白口;2)获得均匀、细小共晶团。(2)操作—(TheOperation)1)铁水温度应高于1420~1440℃;2)用75硅铁(Ferrosilicon3~10mm)作孕育剂,加入铁水重量(0.2~0.5)%;3)加入方法:出铁槽内;或浇包内;或铸型内。4)处理后1

8、5~20分钟内浇注完毕,以免衰退。19四.球墨铸铁件生产(1)化学成分:C:3.6~4.0%;Si:2.6~3.1)%;Mn:0.4~0.6%;P:小于0.1%;S:小于0.06%。(2)铁水温度:高于1400~1420℃(3)球化处理—1)稀土镁作球化剂;2)加入:铁水量(1.3~1.8)%;3)加入方法:冲入法20(4)孕育处理—1)目的:消除球化剂白口倾向;并可细化石墨球,增加共晶团数目。2)加入量:对珠光体球铁:(0.5~1.0)%对铁素体球铁:(0.8~1.

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