[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc

[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc

ID:50704085

大小:43.50 KB

页数:3页

时间:2020-03-14

[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc_第1页
[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc_第2页
[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc_第3页
资源描述:

《[精品]研磨技术在化工设备维修中的运用.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、研磨技术在化工设备维修中的运用研磨是在英他金展切削加工方法未能满足工件精度和光洁度要求时所采用的一种精密加工工艺,在化工设备日常维修领域的应用极为重要,特别在化工高压管件联接、各压力等级阀门及活塞式压缩机活门密封维修中得到广泛的运用。一、研磨的基本原理研磨工艺的基本原理是磨粒通过研具对工件进行微量切削。这种微量切削,包含着物理和化学的综合作用。其物理作用为:研磨吋,预先把磨料压嵌在研具表面,亦可在研具或工件表而涂一层研磨剂。磨料或研磨剂屮的磨粒在研具表而构成了一种半固定或浮动的“多刀”基体。当研具与工件作用和对运动吋,对任意一方施加一定的工作压力,介于两者Z间

2、的无数磨粒借助于研具的精确型而,即以其“多刀”对工件进行研磨所特有的微量切削,从而使工件逐渐得到准确的精度和良好的表面光洁度;其化学作用为:化学研磨剂对工件进行精研、抛光时,与空气接触的金属表面很快形成一层氧化膜,据资料记载,其屮钢铁膜时间只要0.05秒;铅约0.04秒。各种材料的氧化膜厚度约20〜70XI07mmo氧化膜容易脱落,用比较软的研磨剂即可去掉这层薄膜,而不损伤工件的基体。在研磨过程屮,氧化膜迅速地形成(化学作用)又不断地被破坏(物理作用),经过多次地反复,即使工件表而得到较高的精度和光洁度。由此可见,研磨加工实际丄体现了物理和化学作用的综合。二、

3、研磨加工的特点研磨加工方法有以下两利进行研磨加工时,应根据件的不同技术要求来进行抉择。对光洁要求更高的工件,研磨后可再进行抛光。(一)压嵌研磨法:适用于尺寸精度在1微米左右,表而光洁度要求在12级以上的工件。压嵌研磨法以物理作用为主,兼有化学作用。工作时,预先将细微粉粒均匀地撒在两研具工作表而,再合研具互相对研将细微粉粒嵌入研具工作表面,构成具有一定牢度的“多刀”研削而。工件经这种嵌附微粒的研具研磨后,表而纹络细密,能得到准确的尺寸精度和很高的表而光洁度。(-)涂敷研磨法:一•般精度的工件,在磨削的基础上,再通过涂敷研磨法研磨,即可达到所需的技术要求。涂敷研研

4、法也是以物理作用为主,兼化学作用。工作时,把研磨剂涂敷在研具或工件表而丄进行研磨,磨粒在研具和工件表而间处于浮动的半运动状态,从而起着滚挤、摩擦和研削的综合作用。采用涂敷研磨时,研具的使用时间不宜过长,且须保证足够的润滑液,否则磨粒将由浮动逐步变为呆滞和静止,对工件的作用沦为“刮削”为主,不仅使工件达不到预期的质量要求,血且会使加工而岀现划痕等质量瑕疵。按照待加工件部位的不同,研磨又可分为外圆研磨、内圆研磨和平而研磨,各自有不同的特点:研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行,工件和研具之间涂丄研磨剂,工件由车床主轴带动旋转,研具用手扶持

5、作轴向往复移动。研磨内圆需在精磨、精较或精镇之后进行,一般为手工研磨。研具为开口锥套,套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间,手扶工件作轴向往复移动。研磨一定吋间后,向锥度心轴大端方向调整锥套,使之直径胀大,以保持对工件孔壁的压力。研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面吋,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定吋间后,将工件调转90。〜180。,以防工件倾斜。对于工件上局部待研磨的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。三、研磨法在设备维修中的应用在化工设备维修

6、屮通常使用的是涂敷研磨法,这种方法比压嵌研磨法的研磨工作效率高,对场地的清洁要求不高,精度效果也相适宜。下列在化工设备常见的设备故障检修屮显和的尤为重要:如一台合成氨生产装置屮的合成氨冷器,换热管外是供液态氨的气化密闭容器,管内最高压力为32Mpa的氢、氮混合气体,换热管与集气盒横枕相联接,联接处的密封为金属透镜垫与集气盒和高压管口之间的线接触密封。现场故障吋,不可独立拆卸维修,需紧急放空处理及置换合格后现场处理,一般由于泄漏处的集气盒横枕密封面由于气体冲刷损伤形成凹痕,维修吋采用的是涂敷研磨法,首先,取一预先备用的与该处公称尺寸透镜垫外形相应的铸铁研具,先用

7、粗沙皮压在缺陷处进行初步打磨,待凹痕不明显后,用100#白刚玉研磨膏进行初磨,待凹痕不见后,再用W40〜W20白刚玉研磨膏进行精磨即成。因为--般密封面的精度要求不是太高;又如:在化工生产屮和各种阀门屮尤其是截止阀的阀芯与阀座的密封泄漏最为常见,如果每遇阀门内漏就更换新阀,而对旧阀不再修复使用,是对资源的较大浪费。如果修理再使用,往往效果不尽人意,关键在于没有掌握研磨剂的选用和研磨的方法拿控。首先,此类阀门密封面一般由硬质合金制成,选用的磨料材料为绿碳化硅、准备一系列常用阀门修理用的自制铸铁研具。方法为如果阀座面的凹痕在0.5mm以下,用100#〜280#研磨

8、膏进行初磨,达至不明显程度后,改用W4

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。