过程装备制造与检测复习题.doc

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1、绪论1.过程装备主要包括那些典型的设备机器？2.压力容器按设计压力如何分级？3.为利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件如何分类？4简述单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程。5.简述化工设备制造工艺的主要特点。6.简述压力容器制造的进展特点。第1章过程设备制造的准备工序1•简述过程装备制造的装备工艺流程2.净化处理的作用及常用净化方法、特点3.机械轿形的方法有哪些？4.简述火焰矫形的原理和适用范围。5•坯料展开的方法有哪些？6.不可展曲面的展开计算方法主要有哪些？7.号料过程应注意哪些问题？8.加工余量主要有哪些

2、内容？9•在实际牛产小经常划出零件展开图形的实际用料线和切割下料线，写出加工余量与实际用料线和切割下料线之间的关系。10.下料吋合理排料应注意哪些问题？□•机械切割的方法有哪些？12.热切割的方法主要有哪些？13.简述氧乙块切割的条件和特点。14.简述边缘加工的冃的和主要方法。15.名词解释：净化、矫形、划线、展开、号料（放样）、切割、等离子弧切割第2章成型加工工艺1•冷卷成型的概念及特点。2.热卷成型的概念及特点。3.利用对称三辘式卷板机卷制筒节时，直边产牛的原因及其处理方法。4.简述立式卷板机的特点。5•简述利

3、用对称三鶴式卷板机加工单个筒节的制造工艺过程。6•封头的成型方法主要有哪些？7.简述小直径封头（无拼焊缝封头）制造工艺过程。8•简述大直径封头（有拼焊缝封头）制造工艺过程。9.薄壁封头的冲压成型方法有哪些？10•封头冲压成型常见的工艺缺陷是什么？11・简述封头旋压成型的特点。12.管子弯曲吋易产牛的缺陷是什么？13.管子冷弯曲的方法主要有哪些？14•选择冷弯管或热弯管主耍考虑哪些因素？15•名词解释：屮频加热弯管法第3章组装工艺1•名词解释：组装2•零件组对的任务是什么？3•设备制造屮，过程设备组焊方面的主要技术要

4、求是什么？4•组装单元的概念及划分组装单元的要求。2.纵缝的组装机械主要有哪些？3.环缝的组装机械主耍有哪些？第4章焊接工艺I.GB150根据压力容器主要受压部分的焊接接头位置，对焊接接头如何分类及其对压力容器制造的实际作用。2•焊接接头的基本形式有儿种？在设计制造屮应尽量选择哪种形式？为什么？3•焊接结构与与钏接、铸造、锻造结构相比，有何优势？1.在过程设备制造屮，容器是主要受压零部件，承压壳体的主焊缝(如壳体的纵、环焊缝等)应采用何种合计接头？2.对于低碳钢，其热影响区可近似看作是在最高加热温度下的正火热处理组

5、织,根据其组织特征低碳钢的热影响区可分为哪儿个温度区？6•焊接接头在组织和性能上较为薄弱的是哪个部位？其屮最薄弱的是哪个部位？4.简述调节焊接热循环的主要措施5.坡口的基本形式有几种？设计、选择焊接坡口吋应主要考虑哪些问题？6.符号表示-•般由基本符号与指引线组成，必要吋可以加上补充符号和焊缝尺寸符号，有时需要对基本符号进行纽合。其屮基本符号、辅助符号、补充符号各有何作用？1().常见的外部焊接缺陷有哪些？II.常见的内部焊接缺陷有哪些？12.简述焊接残余变形产牛的原因，焊接残余变形的种类主要有哪些？简述焊接残余变

6、形的危害。13•简述设计上减少焊接残余变形的措施12.简述工艺上减少焊接残余变形的措施13.焊接残余应力的危害有哪些？14.设计上减少焊接残余应力危害的方法有哪些？15.工艺上减少焊接残余应力危害的方法有哪些？1&简述手工电弧焊的特点19.H前国内手弧焊设备有几种？手弧焊设备选择主要考虑哪些因素？重要接头和压力容器壳体焊接时选择哪种设备？为什么？20.简述焊条的构成及其主要作用。21.焊条按约皮熔化后的熔渣特性可分为酸性焊条和碱性焊条，简述酸性焊条的特点和适用范围C22•简述TIG焊与其他焊接方法相比有何特点？23

7、.无论是工艺焊接性还是使用焊接性，评定判断方法有三种？24.工艺焊接性试验方法包括：碳当量法和冷裂纹敏感指数25•低碳钢焊接吋应注意什么？26•手工电弧焊Q235一般结构试选择焊条型号、牌号，重要结构试选择焊条型号、牌号。27.18MnMoNb钢手工电弧焊焊条可选型号、牌号2&简述奥氏体不锈钢的焊接预防晶间腐蚀的措施29.名词解释：焊接线能量、一次结晶、二次结晶、微观偏析、宏观偏析、E5015、E5003、J507、H08、H08MnA、焊接性、工艺焊接性、使用焊接性、TIG、第5章焊接工艺1•装备制造的定期检测包

8、括哪些项H?2•简述装备外部检测的条件、FI的、周期和项Fl3.简述装备内外部检测的条件、H的、周期和项H4.简述装备全面检测的FI的、周期和项FI5.对检测出缺陷设备除报废外，可根据根据使用条件和具体情况作何处理：6•名词解释：设备的剩余寿命7.装备的常规检测主要包括哪些检测内容？8•简述射线的主要性质9.简述射线检测原理10.简述射线检测前应做的准备工作