市政排污混凝土管顶管施工技术

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1、市政排污混凝土管顶管施工技术-建筑给排水论文随着城市建设的发展混凝土管顶管施工应用已越来越普及，敷设新的排水等地下管线及地下通道，混凝土管长距离顶管施工已成为市政设施施工的最佳方案。该文详尽分析了目前顶管技术特点、发展趋势、郑州地区地质特点、管网系统特点，认为目前在郑州地区进行大规模管网施工的情况下，为了达到最小破坏和最大保护环境目的，采用顶管施工势在必行。另外，本文还提出了顶管施工中值得注意的问题。就排污混凝土管长距离顶管施工技术做了相关分析。　　【关键词】市政排污；混凝土管；顶管施工　　1郑

2、州地区管网特点　　市政工程建设，切忌短期行为。在城市管网施工时，许多城市都存在每条马路反复开挖的现象，严重防碍了市区的交通，困扰了居民生活，缩短了路面的寿命。配套的通讯、供电、自来水、煤气、排水、路灯等诸多设施都要挖开路面铺设，郑州在这方面的问题显得比较突出，几乎每天都有挖沟。郑州市区管网有如下特点：第一，在老城区各种管网相互交错，很多管线地下位置不明。第二，郑州最近几年建设的管网由于未能充分考虑地区经济发展的容造，使得铺设的管线不能满足发展的要求，所以造成在相同位置不同深度不断埋设相同功能的管

3、道的现象从而引发各种施工问题。第三，郑州市在进行道路扩建、改建、新建的同时需要埋设大量雨水管线、通讯管线，按照规划原则各种管线的位置基本在机动车道下面。第四、为满足城市发展的需要，城市供水管道、排污管道的铺设量非常大，故需要穿越道路、河流、各种建筑物。先进的顶管设备与顶管施工工艺可以比较好的解决市政管线铺设所遇到的困难。　　2顶管工程设计要点　　2.1结构设计　　第一，钢筒：钢筒采用1.5mm厚冷扎钢板制成，两端由钢制承口环和插口环形成顶管的接口，接口采用双胶圈的接口形式，便于管道安装和接口密封

4、性的检验。整个钢筒隔断了输送水外渗的通道，形成了一个抗渗带；第二，钢筋骨架网：钢筒内侧焊接单层钢筋网，使钢筒内侧混凝土更好地与钢筒内壁结合。钢筒外侧焊接双层钢筋笼，钢筋规格根据管道使用工况设计确定。这样钢筒内外钢筋笼与钢筒形成一个整体，共同承担管道所承受的内水压和外部荷载及施工荷载。第三，管体部分：钢筒内外浇注混凝土形成管体，钢筒和钢筋骨架笼埋置于混凝土中，达到混凝土对钢材的良好防腐效果。　　2.2土压平衡顶管机的工作原理　　顶进时由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时大刀盘旋转切削土体，切

5、削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机中，并被挤压形成具有一定土压的压缩土体；经过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。密封土仓内的土压力值可通过螺旋输送机的出土量或顶管机的前进速度来控制，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，从而保证开挖面的稳定，防止地面的沉降或隆起。由于大刀盘无面板，其开口率接近100%，所以设在隔仓板上的土压计所测得的土压力值近似于掘削面的土压力。根据顶管机开挖面不同地层的特性，通过向刀盘正面和土仓内加入清水、粘土浆、各种配比与浓度的泥浆或发泡剂等添加材料，使

6、一般难以施工的硬黏土、砂土、含水砂土和砂砾土改变成具有塑性、流动性和止水性的泥状土，不仅能被螺旋输送机顺利排出，还能顶住开挖面前的土压力和地下水压力，保持刀盘前面的土体稳定。　　2.3工作坑　　工作坑的施工以保证结构的稳定性、安全性以及平面设计满足各种设备安装要求为依据，形式采用全封闭现浇钢筋混凝土矩形井，施工采用逆筑法分层施工。工作井四角加设钢粱斜撑，千斤顶后背钢板作用面加设6Ocm厚钢筋混凝土后备墙，满足千斤顶最大作用力需要。　　2.4触变泥浆　　泥浆池设在工作井旁，根据施工顶进速度平均每日

7、10~12m，日平均注浆量15~18m3，确定泥浆池尺寸为4m×2.5m×2m。触变泥浆选用嘭润土、碱、水按l比0.5比5的比例混合拌制，拌制完成后，在泥浆池中静制、发酵10h后，待形成一定的粘度和稠度后投入使用。　　触变泥浆的性能要稳定，施工期间要求泥浆不失水不沉淀不固结，既要有良好的流动性，又要有一定的稠度。注浆顶进时，通过混凝土管节.预留的注浆孔，向管道外壁压入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆壁环，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小顶进时的顶力。泥浆壁环形成的好坏，直接关系到减

8、阻的效果。为了保证注浆的效果，在混凝土管前端均匀地布置了3个压浆孔，顶进时及时进行压浆。机头管后面的两节混凝土管节上都有注浆孔，以后每隔两节设置一节有注浆孔的管节。混凝土管节上的压浆孔有3个，呈120度环向均匀布置。顶进时，机头管尾部的压浆要及时，确保形成完整、有效的泥浆套。混凝土管节上的压浆孔供补压浆用，补压浆的次数及压浆量需根据施工时的具体情况确定。由于顶进距离长，可采用大功率压浆泵，以保证顶进距离过长时，顶管机机头处注浆压力。　　3顶管施工技术及注意问题　　3.1施工技术　　顶进用管分多管