干挂石材幕墙中石材的质量控制

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1、干挂石材幕墙中石材的质量控制-建筑技术干挂石材幕墙中石材的质量控制-建筑技术干挂石材幕墙中石材的质量控制-建筑技术外墙干挂花岗岩石材幕墙指由金属构架与天然花岗石板组成的、不承担主体结构荷载与作用的、建筑外围护结构的石材幕墙。石材面板可根据建筑风格以及整体效果选用适当颜色、质地和厚度的成品石材，与陶板、金属、玻璃和其他装饰材料互相协调，整体效果美观、颜色均匀并经久耐用，正越来越多地应用于办公楼、高级酒店、商业写字楼等外墙面的装饰工程。1.石材的质最控制工程建设的物质基础是材料，材料的质量决定了建设工程的质量，因此，为了保证石材幕墙的质量，必须严格控制石材的质量。1.1石材的选择材料是保证工程

2、质量的关键。规范要求干挂石材的厚度最低不得小于25mm，在对板材进行验收时要特别注意板材厚度，杜绝出现负公差;石材的吸水率应小于0.8%，其弯曲强度不应小于8.OMPa;板材的表面处理方法应根据环境和用途决定，且板材的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。1.2石材的色差控制石材是大自然给予人类的恩赐，人类无力改变其天然形成的纹理及颜色，只能对每块荒料的颜色进行比对及对荒料质量进行筛选，因此石材的色差控制显得极为重要。为了尽可能地减少色差，我们尽量采用同一矿脉的石材，并且要提前对矿山情况进行实地考察，了解荒料的产量、规格，石材色泽的稳定性、成材率，判断能否满足现场施工的需要，最大

3、限度地保证开采的连续性和石材颜色的一致性。只有这样才能保证石材纹理、方向，满足自然过渡，最大限度地控制色差。1.3石材加工的质量控制对荒料切割、开取毛板、毛板烘干、补胶、表面处理等按规范要求需进行过程监控。重点是在毛板开出后应立即与样板比较，符合要求的在毛板上进行编号，按编号顺序进行加工，以保证同一层面上开采的石材用在同一立面上。毛板加工完成后，对加工好的板材进行表面光度、板材平整度、板面胶补质量、火烧面均匀度等验收，验收合格后进行板材切割。为了减少石材表面的污染，保护石材的美观以及增加石材的使用寿命，待加工完成的板材完全干燥后，需按要求进行专业的石材防护处理。石材表面防护处理过程中避免石

4、材受到二次污染。2、石材安装的质量控制石材安装的质量控制是保证干挂石材幕墙工程质量的重要环节。因此，按照干挂石材幕墙的安装工艺要求，在每个工序中设置必要控制点，并根据施工现场实际情况及时做出相应的调整。2.1石材开槽的质量控制石材送到工地后，首先进行石材的开槽。每块石板上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。两短槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180~。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45“倒角，槽内应光滑、洁净。石材经切割或开槽等工序后均应用水将石屑冲千净。需对开槽后的石材应进行专项检查，比如开槽

5、是否过长、过深，是否有破损或暗伤等，合格后方准运输、安装。石材安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。2.2石材安装过程的质量控制石材的安装顺序一般是从主立面开始，由下而上依次进行安装，应避免交叉作业，减少安装误差。安装过程中，要重点控制石材接缝宽度，在确保外表面平整、垂直以及板材的平直后再最终固定。阳角石材、阴角石材的安装必须严格按照设计要求进行，突出墙面的檐口线条、腰线、窗口造型等异形石材接缝处必须考虑防水设计。突出墙面的檐口异形石材的安装是关键，因为每块石材的重量较大，安装位置又较高，需要合理配置，确保工程的质量安全。石材安装要求表面平整、接缝平直、宽度一致。2.3石材密封胶的质量

6、控制石材接缝处进行填嵌密封胶，能有效的延长钢龙骨以及金属配件的使用寿命，对结构的安全起着极其重要的作用。石材安装完成后，首先进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，特别是板缝周围的干挂胶需要打磨干净，然后嵌入泡沫胶条，粘贴美纹纸，避免密封胶污染石材表面。美纹纸贴完后进行密封胶的嵌填，胶缝要求横平竖直、宽度一致，表面平整、光滑，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口、砂眼等现象。打胶完毕后及时清除板面上多余的缝胶、美纹纸等杂质。3.石材验收的质量控制从某种意义上说，仅仅在石材幕墙的安装过程中进行质量控制很难从根本上保证工程质量控制目标完全实现，还需在后期对工程进行整体全面的质量检查。一旦

7、发现问题，要及时采取整改措施，问题比较严重的，要责令返工，确保工程质量达到国家及相关部门的标准和要求。石材验收质量控制主要包括以下环节:a)观察石材连接部位是否存在崩坏、暗裂等缺陷，是否存在色线、色斑、色云等现象。b)观察石材外表面的色泽是否符合设计要求，石材的花纹图案应按样板检查。c)石材周围不得有明显的色差。d)石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。e)重点检查石材内部是否存在裂缝等缺陷，存在裂缝的石材不得用于