质检员、质量工艺员包制工艺学.ppt

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1、包制工艺学质量管理部绕包铠装原材料装铠工艺装备概述包制的定义：指各类金属或非金属的电缆包覆材料以带状或线状型式，将其包覆到线缆芯上。涵盖的切带、纸包、绕包、编制、铠装等方面。包制主要涉及到绝缘层和保护层，其中纸包及绕包大部分适用于电线电缆绝缘层的制造，而编织及铠装适用于电线电缆保护层的制造。包制材料分类金属材料：圆铜线、圆铝线、铜带、铝带、钢带、钢丝、金属塑料复合带非金属材料：电缆纸及纸制品、纤维材料、塑料薄膜、绕包线漆、涂料。包制用设备包制用设备包括：主机、机组、连续生产线、通用组部件、检测装置、实验装置等六部分。绕包绕包工序的定义：绕包工序是把丝、纱、麻、纸等纤维

2、材料和薄膜材料，绕包在导体上构成绝缘层的工艺。绕包过程是通过绕包设备来实现的。设备种类：丝包机、纱包机、玻璃丝包机、纸包机等。绕包设备一般由放线装置、绕包装置、收线装置、传动装置和计米器组成。编制密度的计算铠装1.装铠的定义将金属带材、线材按一定的规则绕包或绞合起来，并施加内衬层和外被层，这一整个工艺过程被称为装铠。2.装铠的作用⑴承受外力作用；⑵保护内护层及电缆内部结构的完整性；3.在电缆里所处位置：—内护套—铠装层—外护套4.装铠工序在生产流水线中的位置：—挤内套—装铠—成品检查或—挤内套—装铠—挤外护套—成品检查。铠装层分为金属带和金属丝：⑴金属带有镀锌钢带、涂

3、漆钢带、不锈钢带、黄铜带、铝合金带等；⑵金属丝有镀锌钢丝、涂塑钢丝、铝合金丝、不锈钢丝等。型号的编制外护层型号按铠装层和外被层的结构顺序，用两位阿拉伯数字表示，每一数字表示一种主要材料：标记铠装层外被层0无无1连锁钢带纤维外被2双钢带聚氯乙烯外套3细钢丝聚乙烯外套4粗钢丝弹性体外护套5皱纹钢带6非磁性金属带7非磁性金属丝电缆外护层的使用场合1.02PVC套:保护金属套适用室内、隧道、管道、电缆沟、易燃和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖井。2.03PE套：保护金属套适用室内、管道、电缆沟、和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖井。3.20裸钢带铠装：不提倡。适用室内、隧道、电缆

4、沟、易燃和腐蚀严重的场合。4.22钢带铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适用室内、隧道、电缆沟、直埋和多砾石地带，易燃的场合。其中铅套适用腐蚀严重的场合。5.23钢带铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用室内、电缆沟、直埋和多砾石地带，其中金属套适用腐蚀严重的场合。6.32细圆钢丝铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适用于竖井、水下、易燃场合，也适用直埋和多砾石地带。7.33细圆钢丝铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用于竖井、水下场合。8.41粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用于竖井、水下等大拉力场合。9.441双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用于水下和大拉力场合。10.2

5、41钢带-粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用于水下和大拉力场合。11.2441钢带-双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用于水下和大拉力场合。钢丝铠装1.钢丝要紧密完整地绕包在内衬层上，且钢丝之间的间隔的总和应不超过一根钢丝的直径。2.单层钢丝应左向绕包；双层钢丝内层应右向绕包，外层应为为左向；如要求双层钢丝同向绕包时，应为左向绕包。3.钢丝接头应对焊，粗糙表面应修理平整，并做适当防腐处理。同层两根钢丝的焊头之间的直线距离应不小于1米。4.交流单芯电力电缆应采用非磁性材料铠装。当用钢丝铠装时，应采用非磁性材料将其至少分成大致四等分。5.铠装前假定直径细钢丝直

6、径粗钢丝直径≤15.00.8~1.64.0~6.015.1~25.01.6~2.04.0~6.025.1~35.02.0~2.54.0~6.035.1~60.02.5~3.154.0~6.0＞60.03.154.0~6.0原材料㈠金属带1.镀锌钢带应符合GB4175.2规定，冷轧钢带，锌层重量不低于80g/m²，抗拉强度不小于294N/cm。非金属套电缆常用金属带规格：厚度为0.2毫米，宽度有20、25毫米；厚度为0.5毫米，宽度有25、30、35、45毫米；厚度为0.8毫米，宽度60毫米；2.涂漆钢带，涂漆层厚度不小于8μm，每盘一根，允许带涂漆的接头不多于3个，接

7、头应无尖角、熔渣、穿孔和错位等缺陷。3.钢塑复合带。之中的钢带用镀锡钢带和镀铬钢带的厚度有0.15贺0.20毫米两种。有剥离强度要求㈡铠装金属丝1.铠装钢丝，常用普通低碳钢镀锌钢丝，应符合GB3082的规定。低碳钢镀锌钢丝抗拉强度应为350~500Pa，伸长率应不小于10%。钢丝直径为1.0~3.15毫米为细钢丝，4.0~6.0毫米为粗钢丝。锌层应均匀，不得有裂纹、斑疤，在硫酸铜溶液中不应挂铜，应通过卷绕试验。特殊场合，如油矿电缆及抗拉强度要求高的电缆应采用中碳钢镀锌钢丝。2.涂塑钢丝采用黑色低压聚乙烯涂层，外观应连续完整、不应有裂纹或钢基裸露。涂层