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1、设备预防性维护的基本知识一、设备维护概述设备维护的种类:1、预防性维护;预防性维护是指设备出现故障前就采取对策的事先处置方法,它包括定期维护和预见性维护。(1)、定期维护;定期维护是指在设备故障发生前按周期进行的维护。包括定期检查、定期注油、定期更换和分解修理。咱们平时的日保、周保、月保也属于定期维护的范畴(2)、预见性维护;预见性维护是指为了最大限度地使用设备或部件,通过点检或诊断手段,预知判断主要部件的寿命,并据此进行的维护活动。2、改进维护;改进维护是指通过将现有设备的缺点有计划地主动进行改善(对结构、材质、参数或外观等),延长设备

2、寿命的活动。3、事后维护;事后维护是指设备出现机能低下或故障停止后进行修理、更换等事后处理的方法,它仍属于计划维护的范畴,是一种有意识的或不得已的处理活动。4、紧急维护;紧急维护属非计划的维护,预先没有防备,因突然出现故障而进行的紧急处理活动,如同“救火”。二、预防性维护6广义地说预防性维护包括定期维护和预见性维护。传统的预防性维护适用于故障多、难维修、费用高、需改善性能(特别是安全性)、延长使用寿命的设备,如行车、叉车、消防设备等。这种定期维修的局限性在于:1、即使进行预防性维护,也会发生某种程度的故障,而且不能保证实施预防性维护后实际

3、故障率一定会下降。2、维护周期由统计方式确定,所以常会造成维护过度,以致造成浪费的情况出现。3、对复杂的机械设备维护效果差,适用于磨耗故障,而使设备的使用效率降低的情况。4、因定期维护引起停产。可见,定期维护是按照一定的周期无条件进行修理、更换,虽然这样做简单而有效,但由于长期提前修理、更换,增加了企业成本,制约了其竞争力。为了适应企业竞争环境的变化,在探索中产生的预见性维护便应运而生。三、预见性维护(重点)预见性维护是对设备劣化状态进行简易的诊断和趋势管理,必要时再进行较准确的测量诊断,然后再实施维修的维护方式。应当指出,预见性维护是设

4、备维护的最高层次的活动,它必须建立在有效日常维护保养、定期维护和改进维护的基础上。如果上述工作没有做好,突发故障仍然很多,专业维修人员忙于“救火”的话,千万不能开展预见性维护,因为专业维护人员根本没有机会(时机、时间)来学习和实践设备诊断技术,探索设备的劣化趋势,以致肯定不会收到预期的效果。这就要求我们必须很做好日常设备维护。6预见性维护的目的是通过专业维护体系大幅度减少维护成本。其实施内容为:1、及时处理小问题,做到故障的早期发现及早期采取维护措施;2、预测故障和不良,重视功能性故障的预测;3、预测使用寿命,根据劣化、磨损等情况预测设备

5、的剩余寿命。在推进预见性维护前必须进行:1、明确是否是可预测故障;2、明确以设备为单位还是以零部件为单位;3、了解性能劣化状况,如磨损状态;4、分析并确定与功能劣化有关的参数;5、确定测量有关参数的仪器和方法;6、实物调查与验证相关关系;7、设定临界基准(劣化的极限值);8、跟踪管理。另外预见性维护活动的要点是:1、专业维护人员进行设备诊断技术的教育与培训;2、对操作工进行简易诊断培训;3、明确并落实应遵守的基本规则;4、统盘考虑,在整个设备维护体系内推进。预见性维护还必须明确什么是设备诊断技术。设备诊断是指对设备的变形、劣化、故障、强度

6、和性能等进行量化,识别设备的可信性或性能上的异常,预测未来趋势并确定最佳对策的技术。其有简易诊断和准确诊断两类。设备诊断的内容有:实测劣化状态,收集必要数据;对数据进行分析,确定异常判定界限;确定最佳维护措施和时机。主要的设备诊断技术有:旋转设备的诊断技术;结构类诊断技术;润滑、磨损诊断技术;电器控制类的诊断技术。目的和适用范围设备使用的规定1、使用设备实行定人定机、凭证操作2、主要生产设备的使用,必须实行定人定机、凭操作证操作设备。3、新工人在独立操作使用设备前,所在部门须对其进行设备的结构性能、技术规范、维护保养知识和操作作业指导书内

7、容及基本操作法6等技术理论教育及实际操作技能培训。经技术理论知识和操作考核合格后,由规划装备部发给设备操作证,方可凭证独立操作。4、严禁无证操作设备,在工作时间内,操作者对设备全面负责。操作工人要严格遵守设备操作作业指导书,合理使用设备。严禁超负荷、超规范、拼设备。有权拒绝无本机操作证的人员使用设备。对违反操作规程的工作安排,生产车间有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级报告。对违章指挥者应追究责任。5、设备操作者必须熟知设备操作使用的“三好”、“四会”,遵守“定人定机”、“凭证操作”制度,严格执行“四项要求”、“五项纪律”和设备操作作业指

8、导书、维护保养作业指导书、润滑作业指导书等规定,正确使用与精心维护设备。6、发生设备事故时,设备操作者应立即切断电源,保持现场,及时向领导或维修人员报告,等侯处理。在分析事故时,应如实说明情况

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