链式传动二级圆锥-圆柱齿轮减速器.doc

链式传动二级圆锥-圆柱齿轮减速器.doc

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1、课程设计说明书设计题目:用于链式运输机的圆锥-圆柱二级齿轮减速器目录第一章设计任务书3第二章传动方案的拟定及说明4第三章电动机的选择.计算传动装置的运动和动力参4第四章传动件设计计算6第五章轴的设计计算13第六章键连接的选择及校核计算26第七章滚动轴承的选择及计算28第八章联轴器的选择33第九章润滑与密封34第十章减速器结构设计及附件的选择35第十一章:设计小结40附录:参考资料目录40第一章、设计任务书<一>、传动方案示意图1—电动机2、7—联轴器3—圆锥—圆柱二级齿轮减速器4—开式齿轮传动5—运输机6—链轮<二>、

2、工作情况:二班制、连续单向运动、有轻微振动、室内工作、无灰尘<三>、原始数据:链条总拉力F(N):5500N链条节距P(mm):150mm链条速度V(m/s):0.3(运输链速度允许误差:)链轮齿数Z:7开式齿轮传动比i2:5.5使用期限:20年、大修期一年生产规模:少批量(40台)生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及蜗轮动力来源:电力、三相交流、电压380/220伏<四>、设计内容:1、传动系统方案的分析;2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;3、传动零件的设计计算;4、轴的设计计算;5、轴承

3、及其组合部件选择和轴承寿命校核;6、键联接和联轴器的选择及校核;7、减速器箱体,润滑及附件的设计;8、装配图和零件图的设计;9、设计小结;10、参考文献;第二章、传动系统方案的分析传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。第三章、电动机的选择与传动装置运动一、电动机的选择、和动力参数的计算1、电动机类型选择:选择电动机的类型为三相异步电动机,额定电压交流38

4、0V。2、电动机容量选择:(1)工作机所需功率Pw=FV/1000=(4500×0.25/1000)KW=1.125KWF-工作机阻力v-工作机线速度(2)电动机输出功率考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为=/为从电动机到工作机主动轴之间的总效率,即-链轮传动效率取0.90-滚动轴承效率取0.99-弹性联轴器效率取0.99-刚性联轴器效率取0.98-开式圆柱齿轮传动效率取0.95-闭式圆柱齿轮传动效率取0.97-闭式圆锥齿轮传动效率取0.96(3)确定电动机的额定功率因工作有轻微振动,电动机额定功率略大于即可。所

5、以可以暂定电动机的额定功率为202KW。3、确定电动机转速链式运输机工作转速=60×1000V/ZP=60X1000X0.25/15000=10r/minPw=1.125KW=5kw=2.2KW=10r/min由于两级圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比为10-25,开式圆柱齿轮传动比范围3-7。故电动机的转速的可选范围为=(30-175)=(300-1750)r/min。可见同步转速为750r/min,1000r/min,1500r/min的电动机都符合,而转速越高总传动比越大传动装置的结构会越大,成本越高,所以应综合考虑

6、电动机和传动装置的尺寸、重量、价格及总传动比,选定电动机型号为Y112M-6电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)电动机质量(kg)传动装置总传动比同步满载Y112M-62.210009404594二、传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配1、传动装置总传动比=940/10=942、分配各级传动比为了使减速器的传动比小一些,开式圆柱齿轮传动比去大一些,取,高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约,为了使锥齿轮直径不至于过大,尽量使3,低速级为圆柱齿轮传动其传动比可大些。所以可取=3=4.5取定各传动比,当前的总传

7、动比传动后运输链速度的误差为Δ:Δ=,在运输链允许误差±5%内。三、计算传动装置的运动和动力参数1、各轴的转速(各轴的标号均已在图中标出)==940r/min==940/3=313.33r/min =/=313.33/4.5=69.63r/min=69.63r/min==69.63/7=9.95r/min2、各轴输入功率选Y132M2-6型电动机=940=313.33=69.63r/min=9.95r/min3、各轴转矩将计算结果汇总列表如下:项目电动机轴高速级轴I中间轴II低速级轴III轴IV工作机轴V转速(r/mi

8、n)940940313.3369.6369.639.95功率(kw)1.531.511.441.381.341.26转矩()15.5415.3847.77189.15183.511208.14传动比134.517第四章、传动零件的设计计算<一>斜齿圆柱齿轮传动的设计(主要参照教材《机械设计(第八版)》)已知输入功率为=1.44kw

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