加油站带防渗池施工土建施工方案与技术措施.doc

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1、加油站带防渗池施工土建施工方案与技术措施　　加油站带防渗池施工土建施工方案与技术措施7.1施工测量7.1.1测量人员及仪器配置为了搞好本工程的测量、放线及建筑物的沉降观测工作，项目部成立专门的测量放线小组仪器配置如下仪器名称型号精度数量备注经纬仪DJ2-12”2校验合格精密水准仪DS-1±1mm2校验合格钢卷尺50m2鉴定合格7.1.2平面控制由于该罐池为地下工程，根据业主单位提供的坐标基准点和设计要求的平面坐标控制点，我单位建立施工方格控制网，精度可以保证，自检也方便，有利于施工过程中的控制。　

2、　图中“○”为施工控制点，并用红油漆在不锈钢板面作出红三角标志，作控制方向用，在罐基础施工期间进行轴线控制。　　7.1.3高程控制将给定的水平基准点引测到主结构相交的四根角柱上，用红油漆三角作出±0.00标记，使用鉴定合格的DS-1水平仪和经检验过的50m钢尺测施各细部高程，同时应做到1）在±0.00平面设置高程点作为向下引测的依据点。　　2）现场的水准基点必须要固定，以求得施工过程中标高统一。　　7.1.4各部位放线误差应符合下表的要求序号项目名称允许偏差（mm）1总高度允许偏差±102基础定位

3、标高±103垫层标高±54模板标高±37.2土方开挖7.2.1土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠、管线、电缆等妥善保护处理，对操作人员做好各项技术交底。　　7.2.2测量、放线的定位桩，水准点及基坑的开挖石灰线，必须进行复核，符合方案设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护，经常复测。　　7.2.3罐基坑开挖方法①因该基坑较深，土方量较大，故采用机械大开挖，自卸汽车装土运出场外（场内不设土方堆场）。　　挖土机械选用WY-100R反铲挖掘机一台，坑底留有150～200土层人工清挖，以防机械

4、超挖。　　②开挖前，先根据定位轴线放出基础的外边线，根据外边线每边加工1米的工作面，然后再加上放坡宽度，撒上石灰线。　　③开挖时，采用人工进行修整边坡，及时采用机械把土方运至坑外。　　④在开挖过程中，应经常复检基坑的开挖线及边坡，不符要求时应及时给予纠正。　　⑤为了防止施工过程中降雨、地下水出现等原因造成基坑积水，在坑底布置排水沟及集水井，并派专人用潜水泵抽水。　　7.3钢筋、模板和砼7.3.1.施工工艺控制要点防渗池主要包括钢筋、模板和砼工程，这里只作简要叙述，主要介绍方案选择和施工程序注意事项

5、，以引起施工时注意，详细请参照后面有关章节。　　1）在钢筋绑扎和砼浇注之前，应检验基坑的几何尺寸、标高、轴线和土质是否符合设计和地质勘察报告要求，并应及时清除槽内的浮土、积水、淤泥、杂物等。　　验槽合格后，立即进行基础垫层施工，以保护地基。　　砂石垫层采用级配良好，质地坚硬的碎石粗砂，碎石粒径≤50，碎石和中砂含泥量≤2%，且不得含有杂草、垃圾等有机杂质，用平板振动器分层（不大于200厚）振实，压实系数λC≥0.96，当压实系数符合设计要求后，才能铺填土层。　　2）砼垫层模板采用100宽钢模板，用

6、φ12钢筋固定模板，要求标高准确，边角整齐方正、美观。　　3）垫层混凝土采用现场搅拌砼，小型翻斗车水平运输，采用平板式振动器进行振捣密实，用大杠刮平，用木抹子赶实搓平，最后用铁抹子压光收活，适量洒水养护。　　4）混凝土垫层强度达到设计强度70％，即可在其上弹线、绑扎钢筋、支设模板，钢筋绑扎必须牢固、位置准确。　　5）基础水泥砂浆垫块应保证准确，基础底板保护层35，梁柱25。　　6）钢筋、模板验收合格后，应立即浇筑混凝土。　　7）防渗池砼浇注完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。　　7.4土方回填工

7、程7.4．1材料要求按照规范要求采用河沙，并加以晾晒，清除其中有机杂质和粒径大于3mm的颗粒，含水量应符合设计要求。　　7.4．2主要机具和设备采用人工回填土，主要机具设备为机械翻斗车、小型手推车、蛙式打夯机、铁锹、大孔筛子、洒水喷壶等。　　7.4．3作业条件　　(1)回填土前应清除基底上的杂物和淤泥、排除积水，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基。　　(2)施工完地面以下基础地圈梁、防潮层、预留预埋管道，并填写好地面以下工程的隐蔽工程验收记录，签字认可，砌体强度达到要求。　　(3)在基墙或基坑边

8、上每隔3000mm作好水平标志。　　7.4．4施工操作工艺　　(1)填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。　　填土含水量一般以手握成团，落地开花最为适宜。　　根据该场地土的类别，控制最优含水率8～12％，最大干密度1.80～1.88t/m3。　　(2)回填土要分层摊铺和夯实，根据所选用打夯机类别，其每层铺土厚度250mm，打夯遍数4遍。　　(3)回填土顺序应遵循先室外、后室内的原则，注意回填要均匀下土、分步夯实。　　(4)人工回填打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，