整流变吊装方案范文.doc

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1、整流变吊装方案范文　　1、编制说明6万吨/年离子膜烧碱二期技术改造工程的整流厂房有四台整流变压器，其安装位置于二期改造的整流厂房一楼内，其布置与一期改造相同，厂房位于一期整流厂房的东侧。　　因此次安装的整流变压器重量较重，加上整流变压器的特殊性，为了保证此次安装的顺利进行，特编制此方案来保证此次安装安全、正点。　　本方案只包括变压器本体吊装就位及储油箱的吊装。　　吊装时要控制变压器的方位后再确定板车的运输走向。　　2、编制依据2.　　1、厂家提供的整流变压器的装配图。　　2.　　3、化工工程建设起重施工规范（HGJ201-83）2.

2、　　4、中国化学工程第六建设公司管理体系文件（QHSE-xx）　　3、工程概况离子膜烧碱二期工程技术改造项目整流变压器一共四台，布置在新的整流厂房一楼的钢轨上，整流室位于原整流厂房的东边，南侧是厂区主要道路。　　道路宽8米，加上两边人行道，总宽16米。　　3.　　1、整流器设备参数如下规格长为4900mm，宽为2500mm，高为2400mm重量40.35吨3.　　2、结构特点整流变压器下部是一个回轮小车，左右轮跨度为2040mm，前后轮距离1475mm，类似火车轮，可在钢轨上滚动行走。　　整流变压器的小车钢架上有4个吊装轴，为φ76

3、×290，可作为吊点和牵引点。　　变压器本体上还有一储油器，为了便于运输，储油器与本体分开运输，吊装过程中可以待本体放在临时钢轨后上再将其吊装到位安装，安装完储油箱后整流变压器总高度为4米。　　3.　　3、变压器室相关情况变压器室内还安装有与之配套的整流柜，及油水冷却器，整流柜应先就位，整流柜就位后才能安装整流器，油水泠却器视到货时间再定安装时间，对整流变压器的安装影响不大。　　4、方案的选择根据一期改造整流器的安装经验和滨化集团公司现有的吊车状况，此次安装拟采用2台50吨吊车抬吊，将整流变压器卸放在临时轨道上，然后用牵引装置将整流

4、变压器安装就位。　　4、施工程序施工准备临时轨道安装吊车站位运输车站位整流器卸车运输车开走整流器就位于临时轨道上吊装储油器牵引整流器至安装位置并限位拆除临设　　5、施工准备5.1场内运输路线的确定根据装箱高度和化工厂现有布置的管架高度确认运输车的进厂路线。　　5.2工机具及卸车工装的准备。　　5.3施工技术人员对参与此次卸车及吊装的施工人员进行交底，使施工人员清楚施工程序及需注意的事项。　　6、车辆站位西边三个整流器卸车时车辆站位如附图所示，两辆吊车站在南侧，运输板车站在北侧。　　吊车回转半径约为5米，杆长为米，单台吊车的起吊能力为

5、吨，根据吊车性能表，满足吊装条件。　　东侧第一台整流器卸车，根据运输车的站位情况而定如果运输车头向西，则一辆吊车在东头横向站位，另一辆车在南侧车头向西站位，即二台吊车站位成90角。　　如果运输车车头向东侧，则一辆向西，车头向西站位，另一辆吊车在南侧，车头向西，吊车工作半径为5米，杆长为米。　　7、质量保证体系施工总指挥技术员质量负责人作业组长　　8、安全技术措施施工总指挥技术员质量负责人安全负责人作业组长施工班组8.1吊装施工前，由主管技术员，安全员向参加本次吊装作业的施工人员进行技术交底和安全教育。　　8.2进入施工现场必须穿工作

6、服，戴安全帽并系好下颚带。　　8.3高空作业不得上、下抛扔小型工具及材料，只能用绳索拴系传递，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落。　　8.4吊装中所使用的工机具必须有合格证，并应认真检查确认无误。　　8.5正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。　　8.6吊装时，应动作平衡，二机抬吊时，高、停动作要协调一致，避免工件振动和摆放，就位后应及时固定措施，措施不到位不得解开吊装索具。　　8.7吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现

7、场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。　　8.8吊装时，施工人员不得在工件下面、受力索具附近、吊杆下面及其它危险的地方停留。　　8.9吊装时，吊杆、钢丝绳、工件与带电线路的距离应符合电气安全规程，并搭设护线呆，以保证安全。　　8.10吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。　　8.11施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。　　8.12吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装时严禁无关人员进入或通过。　　8.13严禁在风力五级和五级以上环境中吊装。　　8

8、.14严禁电焊把线与钢丝绳接触，严禁车辆辗压钢丝绳。　　8.15凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，各工种严格按本工种的安全操作规程施工。　　9、施工工机具序号名称型号（规格）单位数量1吊车50t台22叉车