焊接_气割设备及操作手法.ppt

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1、焊接、气割设备及操作手法技术教材2015年8月18日2目录一、电焊简介1.1电焊机工作原理及结构1.2焊接时手法及电流、焊条的选用二、氩弧焊简介2.1氩弧焊机工作原理及结构2.2氩弧焊基本手法介绍及焊丝型号及选择2.3氩弧焊机常见故障处理方法三、气割简介3.1气焊和气割的原理及组成3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节3一、电焊简介1.1电焊机工作原理及结构:交流弧焊机如下图所示。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～90V，工作电压为20～40V，电流调节范围为50～450A

2、。4一、电焊简介1.1电焊机工作原理及结构电焊机就是一个特殊的变压器，普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。1、初级（一次侧）电压U1：交流380V（单相）或220V，不随负载的变化而变化，其电压是恒定的。2、次级（二次侧）电压U2：随负载的变化而变化：(1)空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时要求空载电压约为60～90V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。5一、电焊简介1.1电焊机工作原理及结构3、交流

3、电焊机具有焊接电流的可调节性为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值我们通过旋转手柄在空载的状态下调节电流。6一、电焊简介1.2.焊接时手法及电流、焊条的选用一、引弧定义：手工电弧焊时，引燃焊接电弧过程；引弧方法：划擦法和直击法，如图：7一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用（1）划擦法动作要领：末端对准焊件，手腕扭转一下，焊条在焊件上轻微划一下，提起2-4MM，在空中起弧；引燃焊条不大于15MM，往回拉，有一定电弧产生，后开始焊接；（2）直击引弧法

4、动作要领：末端对准焊件，手腕下弯一下，轻碰一下焊件，迅速提起2-4MM，即产生电弧，引弧后手腕放平，使电弧保持与用焊条直径适应范围，开始焊接；81.2焊接时手法及电流、焊条的选用一、运条定义：电弧焊时，焊把焊接母材的运行轨迹；常用的运条方法：1.直线形运条方法保持一定弧长，不作摆动；板厚3-5MM的不开坡口对接平焊、多层焊的第一层封底焊和多层多道焊。一、电焊简介9一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用2.直线往返形运条法：来回直线，电弧拉长，向前跳动，待熔池稍凝，再焊接。适用薄板和间隙较大底层焊接3.锯齿形

5、运条法：运用广泛，厚板，用于平焊、立焊、仰焊对接接头和立焊角接接头4.月牙形运条法（正、反）：使焊缝两侧熔合较好，避免咬肉质量高；5.三角形运条法（正、斜）：适开坡口焊缝，焊出较厚焊缝断面10一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用各类运条手法图示：11一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用三、焊缝的起头、接头及收尾1.起头：刚操作，电弧拉长，对焊缝预热，往复运条，使端部熔深和所需宽度后再正常焊接。2.接头：一根焊条不可能焊完一道焊缝接头；如图几种方式：12一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选

6、用焊条分类：1.按熔渣碱度分：酸性、碱性2.按焊条药皮成分分：钛钙型、钛铁矿型、低氢型、铁粉3.从用途角度分：低温钢、堆焊、结构钢、钼、钼铬耐热钢不锈钢（铬不锈钢、奥氏体不锈钢）铸铁、镍及镍合金、铝及铝合金13一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用一、酸性、碱性焊条使用比较：1.酸性焊条（含氧化铁、氧化钛、氧化硅）：优点:电弧柔软、飞溅小，熔渣流动性好，型美观、平滑、可交、直流两用。缺点:焊接使合金元素烧损多、塑性和韧性差。2.碱性（大理石、萤石）焊条：缺点:电弧不稳，熔渣覆盖性差，焊缝表面凸起，波纹粗糙，

7、向上立焊易操作。优点:塑性和韧性高，一般焊接重要结构，压力容器和钢性较大的结构使用。14一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用二、按焊条用途分类：国内现行分类，主要是依据焊条国家标准和机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》共分成10大类序号焊条大类拼音汉字序号焊条大类拼音汉字1结构钢J结6铸铁Z铸2钼及铬钼耐热钢H热7镍及镍合金NI镍3不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢G、A8铜及铜合金CU铜4堆焊堆9铝及铝合金LI铝5低温钢温10特殊用途15一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用三、焊条型号及牌号表示

8、方法型号的含义：焊条，焊条类别（如熔敷金属抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型及化学成分），药皮类型，焊接电源。划分：碳钢焊条型号划分：根据G5117-5《碳钢焊条》标准规定，见表1-6主要按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流划分。16一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用17一、电焊简介1.2焊接时手法及电流、焊条的选用18一、电焊简介1.