变电站施工方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计第一章主要施工方法一、工程概况及特点：1、工程简述:经过多年的运行使用，变电站出现了不同程度的锈蚀，有部分原漆膜脱落、腐蚀生锈现象。针对该工程我公司根据以往的施工经验，结合同步的先进施工工艺，为了能使变电站安全正常运行，减少因腐蚀造成的损失，针对本工程特点，采取冷涂锌防腐措施。2、工程概况:2.1工程名称:容城供电公司有限责任公司35kV城西、王庄变电站防腐工程2.2工程规模:2座变电站二、工程施工方案(一)编制依据1、《冷涂锌防腐工程技术和

2、工艺规范》2、GB50205－2001钢结构工种施工质量验收规范3、GB8923－88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级4、GB／1720－88漆膜附着力测定法5、GB9286－88色漆和清漆、漆膜的划格试验此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6、GB／T9750－88涂料产品的包装标志7、GB／T3491－92漆料产品的包装通则三、施工准备:1、施工技术资料：1.1我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件每道工序

3、开工前5天编制出稿，经审核批准后执行。1.2中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。2.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交

4、接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。1.7准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、材料准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。

5、以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。四、施工工序总体安排:序号工作内容施工方法及简述1开工准备人员到位，进行工程总体策划及开工前的各项准备2材料采购根据甲方所要求的材料品牌深入市场或甲方指定的销售点采购，保证所用材料要有合格证，施工器具准备3亲临现场进入施工程序五、施工工艺（一）冷涂锌施工工艺：工程要求：采用冷涂锌防腐两底两面施工工艺，即除锈（St3）→检验→涂第一道冷涂锌底漆→检查合格→涂第二道冷涂锌底漆→检查合格→涂第一道冷涂锌面漆→检查合格→涂第二道冷涂锌面漆→检查合格→验收交复使用

6、，后道漆必须在前道漆实干并检验合格后再涂刷。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、基体表面除锈：先用铲刀将风化的锌皮铲除，再用钢丝刷、砂布把基体表成从上到下打磨，把锈蚀及风化的锌粉清除干净，锈蚀油污的地方用稀释剂清洗。2、检验：要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在。3、涂刷第一道底漆：将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面。4、检验：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、露涂。5、涂刷第二道底漆：第一道

7、底检检验合格后，涂刷第二道底漆。6、检验：要求第一道底漆完全实干后（至少在24小时以上）再涂刷第二道底漆，涂层要求：不流挂、露涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致，涂层干后呈银灰色。7、涂刷第一道冷涂锌面漆：特底漆检验合格，完全固化，实干后将第一道面漆均匀的涂刷将底漆彻底覆盖。8、检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。9、涂刷第二道冷涂锌面漆：待第一道面漆固化后（1-2小时），涂刷第二道面漆。10、总体检验，整套工序完工后，大、中、小材塔材漆厚度：平均干膜厚度在160μm，±20μm，涂层要求：平

8、整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致（显银白色），用5—10倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。（二）加固方案I、混凝土裂缝宽度大于0.2mm的处理方法：此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、查看每根高压线杆的裂缝情况，并作记录，记录每根裂缝的长度、宽度、位置。2、根据裂缝调查记录对裂缝按其分布的位置、宽度进行分类，同一位置的裂缝按其宽度小于0.2mm的裂缝和大于0.2mm的裂缝进行分类。3、裂缝低压灌胶技术措施及操作要求此工艺适用于混凝土裂缝宽度