焦炉废气SDS干法脱硫+布袋除尘 SCR脱硝项目技术方案.doc

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1、焦炉废气SDS干法脱硫+布袋除尘SCR脱硝项目技术方案气焦炉废气SDS干法脱硫+布袋除尘SCR脱硝项目技术方案东山东XX环保工程有限公司2018年10月月10日221项目概况1.1项目基本情况本方案采用前置SDS干法脱硫+布袋除尘技术+SCR脱硝，在适应用户场地情况等的同时，可保证项目投资少，运行费用低，运行维护方便，无二次污染。1.2设计基本参数表格1原烟气参数表表序号项目单位数量1烟气量万Nm3/h≤402SO2浓度mg/Nm3≤1503NOx浓度mg/Nm3≤4004颗粒物mg/Nm3≤105烟气温度℃220~2301.3设计指标要求《炼焦化学工业污染物排放标准》

2、（GB16171-xx）规定，结合对日益提高的排放标准的前瞻性考虑，本项目要求焦炉烟囱大气污染物排放限值粉尘≤10mg/Nm3，SO2≤20mg/Nm3。2净化工艺要求及选择2.1焦炉烟气特点焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物，也是国家大气污染治理的重点领域。焦炉烟气特点如下（1）烟气污染物成分复杂，如SO2、NOx、H2S、焦油、有机物等，处理难度大。（2）烟气量波动大，在焦炉生产过程中通常需要换向，造成烟气量大幅度波动。（3）污染物浓度范围大，受串漏及H2S脱除效率影响，SO2浓度通常在100～800mg/Nm3，NOx通常在500～1000mg/N

3、m3。（4）烟气湿度大，通常为10%以上，对烟气净化设备要求较高。2.2焦炉烟气对净化工艺的要求?安全性要求高。焦炉生产中必须保证烟气排放负压在300Pa以上，否则容易引起安全事故因此，新增烟气处理设备的同时，必须保证外排烟囱的热备状态和事故33工况下的快速响应。本项目高温烟气直接回原烟囱排放，排烟温度大于150℃。?处理难度大。为保证烟囱长期处于热备状态，要求在保证高效脱硫的前提下烟气温降越小越好；NOx入口浓度高，要求脱除效率高，因此不宜采用活性炭法或湿式氧化吸收法，只能采用SCR法。然而由于烟气温度不能满足耐硫性好的高温SCR催化剂所需的温度窗口，必须先脱硫后脱硝

4、；系统串漏的焦油、有机物等不可控成分，易造成SCR催化剂堵塞，尤其因燃烧问题及烟气串漏导致的冒黄烟，处理难度更大。?运行稳定性要求高。一般投运后，在其使用寿命周期内，焦炉不能熄火。因此，要求新增烟气处理设备能常年稳定运行。?性价比要求高。虽然处理烟气量较小，SO2浓度低，NOx浓度较高，但成分复杂，处理难度大，技术要求高。因此，必须创新工艺设计，优化工艺流程，合理进行设备选型，以适合焦化行业目前利润率低的现实情况。?占地面积要求。大部分在用焦炉在原始设计中很少考虑烟气的脱硫脱硝设备，无预留净化设备占地，导致场地十分狭窄，要求治理设施占地面积小，布置紧凑。2.3净化工艺的

5、选择针对焦炉烟气特点和治理要求，工艺技术路线如下（1）采用先脱硫后脱硝工艺。烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命有影响，进入SCR催化剂的烟气中SO2浓度越低越好，因此需先脱硫。脱硫后烟气进入布袋除尘器，在进行除尘的同时去除烟气中的焦油，这样有效的防止了焦油堵塞催化剂，确保系统稳定运行。（2）脱硫选用SDS干法脱硫工艺。与SDA半干法脱硫相比，SDS干法脱硫温度降最低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟囱长期处于良好的热备状态。（3）在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求，同时保证催化剂的寿命和脱硝效果，

6、需要在脱硫系统后加装布袋除尘器，以保证烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/Nm3以下。综上，针对本项目实际情况，技术方案最终选择了SDS干法脱硫+布袋除尘的工艺路线+中低温SCR脱硝。2.4技术方案综合优势说明(一)工艺路线的创新性及适用性44与其他半干法脱硫除尘和湿法脱硫除尘相比，SDS干法脱硫技术具备以下优势?工艺流程顺畅，脱硫基本不产生温降，节能降耗。?设备占地面积小，适合现场场地条件。?排烟温度高达150℃以上，可直接回原烟囱排放，烟囱无需热备。?系统在全干态运行，无废水产生。?SDS工艺系统简单，维护方便，调节灵活，可控性好。与其他公司的SDS烟道气干法脱硫技

7、术相比，我公司SDS脱硫技术具备?利用高温烟气激活超细碳酸氢钠粉，脱硫效率可达99%。?设有SDS专有的喷射和掺混部件，提高气固接触时间和掺混的均匀度，保证停留时间在2S以上。?采用超细磨机，出粉粒径800目以上(25um以下)。并且破碎比大，能量利用率高，产品粒度好、稳定。?系统采用了上料起重机及吨袋卸料器，自动化程度高，工人劳动强度小。(二)SDS脱硫独特优势?与焦炉生产最为适应排烟温度与以前没有大的变化，烟气可直接回原烟囱排放，完全能保证生产所需负压，安全性有保证。?排放指标的保证(1)SDS脱硫效率高达99%，欧洲很多工程要求脱硫