重点工序安全技术操作规程及监督要点.ppt

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1、重点工序安全技术操作规程及监督要点作业监督基础理论与实践之十一主讲人:王亚金φ139.7：2196.362045.82052.22013.02027.0丝堵2201.82180.0封隔器S1IV14650515435.7/4S3IV1323426.8/2砂锚丝堵封隔器2045.82052.2S1IV14650515435.7/42013.02027.0S3IV1323426.8/2φ139.7：2196.362201.82180.0泄油器泵砂锚丝堵丝堵泄油器泵第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点井口

2、及井身结构本章内容：第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点11.1放喷作业11.2洗压井作业11.3热洗施工11.4拆装井口作业11.5起下管柱作业11.6通井作业11.7刮削作业本章内容：第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点11.8射孔作业11.9气举作业11.10气体法诱喷作业11.11打印作业11.12清砂作业11.13打捞作业11.14注水泥塞作业本章内容：第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点11.15钻灰塞作业11.16检（下泵）泵作业11.17填砂作业11.18找漏作业11.1

3、9起下封隔器作业11.20找串作业11.21封串、验串作业第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点11.1放喷作业1、作业过程中放喷泄压；2、洗压井后放喷平衡；3、射孔或诱喷后放喷、排液及转产。一、放喷目的第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点11.1放喷作业1、放喷出口能进站的一律进站，不能进站的要求进防污染车，防止污染环境。2、放喷井口压力变化较大，出口管线必须用硬管线，出口装鸭嘴并用地锚绑牢。3、合理控制放喷压力和排量，可通过阀门或油嘴放喷，严禁操作者面对阀门丝杠操作。4、放喷过程中要及时观察

4、压力变化情况、排液情况和油气显示，并做好记录。5、放喷排液量达到井筒容积1.5～2倍，含水基本稳定后，如不能自喷，应取样化验。6、井内有生产管柱，应尽量采取油管放喷方式，也可油套交替放喷，不宜采用油套同时放喷。二、安全技术操作要求11.1放喷作业四、应录取的监督资料1、放喷方式、时间、放喷总液量；2、放喷时油套管压力变化情况、液性变化情况、含砂情况及油气显示；3、放喷出口控制情况。第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点三、监督要点1、杜绝无控制放喷，防止环境污染。2、防污染车回收的放喷液体应按规定处理

5、。3、放喷彻底后，确认井口无压后，方可拆开井口施工。4、搞清放喷过程中的压力变化情况和放喷总液量。5、搞清放喷过程中放出的流体性质、含砂情况。11.2洗压井作业控制井内地层压力，保证作业施工。替出（或挤回地层）井内油液，防止作业污染。第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点一、洗压井的目的二、洗压井的方法灌注法循环法挤压法反循环洗压井正循环洗压井11.2洗压井作业1、合理选择压井方法，反循环压井可使井内管柱外径更清洁，正循环压井对气油比较高的井，有利于气液分离，压井效果好。2、选择合适的压井液，保证压井

6、液的液性符合设计要求，做到压而不喷、压而不死、压而不漏。3、压井前，提前做好油套管放喷工作，提高洗压井效果。4、压井进出口管线不允许用软管线，进口管线试验压力应高于预计工作压力的1.5倍；出口进站或进防污染车，进站回压不大于1.6MPa，否则控制压井排量。另外出口有油嘴控制的，洗井时应把油嘴拔掉。5、压井液的备量应达到井筒容积的1.5倍以上。6、压井前要保证井口采油树配件齐全，井口卡箍螺丝紧固，顶丝均匀上紧，井口闸门工作正常，开关灵活，同时有专人控制进出口闸门的开关。第十一章重点工序安全技术操作规程及监督

7、要点三、安全技术要求11.2洗压井作业7、压井时，排量的大小要根据压力的大小具体控制，一般情况下，随着压井工作的不断进行，水泥车的泵压会逐渐降低，因此压井排量也可根据压力的降低情况逐渐提高，当水泥车泵压平稳，进出口的排量相差不大，液性一致，也就证明井被压住了。8、如无循环通道需要挤压井时，压井液液柱挤至油层顶界50m以上，重复挤压井必须将前次挤入的压井液排出后，才能进行。9、压井后停泵观察30min以上，油套平衡后无溢流为合格。10、冬季进行洗压井作业后，必须及时扫线，防止冻堵管线。11、对于漏失严重的井

8、压井时，应采用降漏失剂，暂堵漏层，并用低密度压井液压井，防止油层污染。第十一章重点工序安全技术操作规程及监督要点三、安全技术要求11.2洗压井作业四、监督重点1、压井方式是否符合设计要求。2、压井液的名称、用量、密度、粘度是否达到设计要求。3、压井过程中是否达到环保要求。4、是否达到压井的目的。5、是否造成了油层污染。五、应录取的监督资料1、压井方式、时间。2、压井液的名称、用量、返出量、漏失量。3、压井深度、密度、粘度。4、