特种设备焊工考核培训.ppt

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1、TSGZ6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则工业工程部施天翔2016年10月第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈:操作熔入永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格;操作不熔入永久焊缝内的定位焊焊工不要求焊工资格;)《特种设备作业人员证》每四年复审一次

2、。首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内抽考。注:ASME焊接技能评定规定,当某项焊接方法在六个月及以上时间没有操作过,则该项焊接方法资格即被终止A4焊接操作技能考试A4.1焊接操作技能的要素与焊接操作技能有关的要素如下:(1)焊接方法;(2)焊接方法的机动化程度;(3)金属材料类别;(4)填充金属类别;(5)试件位置;(6)衬垫;(7)焊缝金属厚度;(8)管材外径;(9)焊接工艺因素。A4.2焊接操作技能考试要素的分类与代号A4.2.

3、1焊接方法焊接方法与其代号见表A-1,每种焊接方法都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等操作方式。焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SWA4.2.2金属材料类别焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因

4、钢材合金成分不同造成焊接性能不同,施焊时所采取的焊接工艺措施不一样,从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类,并制定出替代规则,手工焊焊工焊接也相应分成四个等级。金属材料类别与其示例见表A-2。种类类别代号型号、牌号、级别钢低碳钢FeⅠQ195Q215Q235Q245RQ27510152025HP245HP265L175L210WCAS205低合金钢FeⅡHP295HP325HP345HP365Q295Q345Q390Q420L245L290L320L360L415L450L485L555S2

5、40S290S315S360S385S415S450S480Q345R16MnQ370R15MnV20MnMo10MoWVNb13MnNiMoR20MnMoNb07MnCrMoVR12MnNiVR20MnG10MnDG15MoG20MoG12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoR15CrMoG14Cr1Mo14Cr1MoR12Cr1MoV12Cr1MoVG12Cr2Mo08MnNiCrMoVD12Cr2Mo112Cr2Mo1R12Cr2MoG12CrMoWVTiB12Cr3MoVSiTiB

6、09MnD09MnNiD09MnNiDR16MnD16MnDR16MnDG15MnNiDR15MnNiNbDR20MnMoD07MnNiMoVDR10Ni3MoVD06Ni3MoDGZG230-450ZG20CrMoZG15Cr1Mo1VZG12Cr2Mo表A-2类别代号型号、牌号、级别Cr≥5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢FeⅢ1Cr5Mo10Cr9MoVNb06Cr1300Cr27Mo12Cr1306Cr13Al10Cr17ZG16Cr5MoG1Cr9Mo1奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢FeⅣ06

7、Cr19Ni1006Cr19Ni11Ti022Cr19Ni10CF3CF806Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2Ti06Cr19Ni13Mo3022Cr17Ni12Mo2022Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni5Mo3Si2N06Cr23Ni1306Cr25Ni2012Cr18Ni9表A-2(续)表A-2中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。碳素钢(FeⅠ类):焊接性能良好,大多数情况下焊前不要求预热,焊后不要求后热,部分钢号因为没有冲击要求,因而也不需要控

8、制线能量。低合金钢(FeⅡ类):这类钢号焊前要求预热,焊后要求后热而且有冲击试验要求,因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢(FeⅢ类):这类钢焊接裂纹倾向较大,焊前不要求预热,焊后要进行热处理,焊接工艺要求严格,要求控制焊接线能量范围。奥氏体不锈钢、双相不锈钢(FeⅣ类):这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开,熔滴过渡不暢的特点与碳钢、低合金钢很不同,故另列一类。种类类别代号型号、牌号、级别铜与铜合金纯铜CuⅠT2TU1TU2TP1TP2铜锌合金、铜锌锡合

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