库存控制培训资料(000002).ppt

《库存控制培训资料(000002).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、第十三章库存控制第一节库存问题的基本概念一、库存概念分类1.库存的概念管理学上的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞与贮藏”；在企业的财务报表上，库存表现为给定时间内企业的有形资产。从客观上来说，库存是企业用于今后销售或使用的储备物料（包括原材料、半成品、成品等不同形态）。这里给库存的定义是：“以支持生产、维护操作和客户服务为目的而存储的各种物料：包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等”。2.库存的分类﹝1﹞按其在生产过程和配送过程中所处的状态，库存可分为原材料库存、在制品库存和完成品库存。三种库存可以存放在一条供应链上的不同位置。﹝2﹞按库存的作用分，库存可分为周转库

2、存、安全库存、调节库存和在途库存4种。周转库存当生产或订货是以每次一定批量。而不是以每次一件的方式进行时，这种由批量周期性地形成的存货就称为周转存货。安全库存又称为缓冲库存。是生产者为了应付需求的不确定性和供应的不确定性，防止缺货造成的损失而设置的一定数量的库存。运输库存它是处于相邻两个工作地之间或是相邻两级销售组织之间的库存调节库存由于需求的季节性或是采购的季节性特点必须在淡季为旺季的销售，或是在收获季节为全年生产储备的存货称为调节库存。（3）按用户对库存的需求特性分，库存可分为独立需求库存与从属需求库存。独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其它种类的库存无关，表现出对这种库存需求

3、的独立性。从库存管理的角度来说，独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求，独立需求库存无论在数量上还是时间上都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算。从属需求是指与其它需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求。二、库存利弊分析库存的作用﹝1﹞保证生产的连续性﹝2﹞减低生产过程的刚性﹝3﹞获取大批量采购的好处库存带来的弊端﹝1﹞占用大量资金﹝2﹞发生库存成本﹝3﹞掩盖企业生产经营中存在的问题由于库存有利有弊，在企业生产运作管理中，必须对库存加以控制，使其既能为企业经营有效利用，又不为企业带来大多的负

4、面影响。即需在库存的作用及其弊端之间进行折衷、平衡。三、库存系统的结构和决策要素1、库存系统结构订货/生产库存需求输入输出库存量由于需求（输出）而减少，通过补充（输入）而增加。库存控制的基本问题是，对于特定的需求类型，以怎样的方式进行补充，才能最好地实现库存控制的目标。2、库存控制决策要素从库存控制的目标看，库存决策有需求、订货／生产、库存费用和库存策略四要素。﹝1﹞需求库存首先是为了满足需求。根据需求的时间特征，可将需求分为连续性需求和间断性需求。根据需求发生时刻和数量的可预见性，可将需求分为确定性需求和随机性需求。﹝2﹞订货／生产通过订货或生产来补充因需求而减少的库存。在什么情况下需要

5、对库存进行补充？什么时间补充？补充多少？﹝3﹞库存费用库存费用可分为存储费用、订货费、生产费、缺货费等。﹝4﹞库存策略所谓库存策略，是指决定什么情况下对库存进行补充，以及补充多少数量的策略。t循环策略：不论实际的库存状态如何，总是每隔一个自定的时间t，补充一个固定的库存量Q。（t，S）策略：每隔一个固定的时间t补充一次，补充数量以补足一个固定的最大库存量S为准。补充数量Q=S-I.　（Ｉ：库存余额）（s，S）策略：设库存余额为I，若I＞s，则不对库存进行补充，若I＜s，则对库存量进行补充，补充数量为Q=S－I，补充后的存储量达到最大库存量S。s称为订货点。四．库存管理策略1.库存管理的衡量

6、指标在库存管理中，需要用一些指标对库存进行监控和衡量，使其保持在一个适当的水平。衡量指标有；平均库存值，可供应时间和库存周转率。平均库存值指全部库存物品的价值之和。可供应时间是指现有库存能够满足多长时间的需求。库存周转率=2.库存的放置位置库存的放置位置需要分两种情况来考虑：（1）成品的放置位置。在这种情况下，是要决定在成品制造完毕后、送到消费者手中之前，成品的库存置于何处；有两种基本选择：向前放置和靠后放置。向前放置是指尽量把成品库存储放在靠近用户的仓库或配送中心，或放置在批发商或零售商处。靠后放置是指将成品储放在生产厂家的仓库内或不保持成品库存。（交货　运输成本　产品顾客化　　总库存量

7、）（2）制造业企业内的标准品库存的放置位置。在这种情况下，要决定把原材料在制品预先制造成什么水平（距最终产品完成所需的加工时间）的标准品。标准品位置最长路径供货时间无D----B----A5+11+1=17DC----B----A11+1=1=13C和DB----A11+1=12BE----A1+1=2B和EA1A----0AE4C1D1B1１周１１周１周１周５周3.如何降低库存库存类型基本策略具体措施周转库存减少批量Q