SBR法处理屠宰废水.docx

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1、水解酸化+涡凹气浮+SBR法处理屠宰废水一、工艺筛选1．屠宰废水的特点屠宰污水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物，带有令人厌恶的红色和血腥味，具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。屠宰废水主要来源于屠宰车间，包括①屠宰前冲洗活牲畜产生的废水;②屠宰牲畜时产生的废水;③剥皮、去毛、冲洗动物肉体时产生的废水;④取内脏、内脏物去除、食用油脂提取时产生的废水;⑤冲洗车间地面、屠宰设备时产生的废水;⑥冲洗活动物圈栏时产生的废水其中以屠宰过程中产生的废水污染最为严重，其血块等尽可能回收利用，以增加收入和减少后续废

2、水的处理负荷.2．本工程水质水量特点污水处理站设计进水水质为：Q=500m3/d,COD=1200mg/L,BOD5=600mg/L,SS=2400mg/L,pH=7。由进水水质特点，可见本工程屠宰废水的B/C比达到了0.5，可生化性好，适合采用生物法处理为主，物化法为辅的处理方法。另外，本工程废水的SS浓度达到了2400mg/L，废水中悬浮物浓度高，除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，这些物质易腐易臭，容易形成浮渣，因此在进行生物处理前必须进行预处理。另外，本工程水量太小，宜采用间歇式处理法，本工程将4天的污水集中处理，这样处理水量

3、将达到2000m3/4d.3．工艺对比在稳定达标的前提下，应达到工程费用省、运行费用及能耗低的目的，鉴于屠宰废水水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好的特点以及出水水质的要求，并结合现有污水处理技术的特点，我拟定以下三种方案。(一)气浮—厌氧—生物接触氧化工艺处理屠宰废水工艺流程图工艺流程说明：屠宰废水自流进入废水处理站，经格栅去除废水中的毛、内脏、碎肉块、粪便等大块杂物，然后自流进入调节池，调节水量和均化水质。再由水泵提升进入气浮池，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，降低COD浓度，减轻厌氧池的冲击负荷，确保厌氧出水

4、水质稳定。经气浮处理的废水自流进入厌氧池，浮渣流入污泥池。处理的废水经厌氧池在厌氧菌的分解作用下去除大部分有机污染物，剩余污泥进入污泥池，处理后的废水再自流进入接触氧化池在好氧菌的作用下进一步去除有机物。然后自流进入斜板沉淀池，废水中的泥沙沉淀下来进入污泥池，上清液自流进入清水池。考虑到以往屠宰废水通过好氧曝气后会产生大量粘稠状泡沫,飘出水池,严重影响周围环境卫生,为此我们在接触氧化池顶增加了一套喷淋装置,利用清水池中排放水喷淋,形成内回流,既减少了泡沫,又降低了接触氧化池有机负荷。然后清水池中污水自流进入消毒池消毒，最后达标排放。优点：废水处理设施简洁、紧凑

5、、便于操作管理,减少了一次性投资，系统运行稳定,抗负荷冲击能力强，产生的污泥量小,整体投资相对少,占地面积小。生物接触氧化法具有流程简单、操作运行稳定、方便、运转费用低等特点。缺点：厌氧工艺的条件要求比较严格：如废水需达到一定温度，必须有有效的三相分离器、调试时间长。厌氧工艺苛刻的条件很难满足，致使厌氧工艺处理过程复杂难以控制，使工程投资增加，提高了处理成本。(一)SBR工艺处理屠宰废水工艺流程图：曝气格栅沉砂池调节池SBR池筛网屠宰废水消毒药剂消毒池污泥池环卫车定期抽吸清水排放工艺流程说明：废水经格栅、筛网初步去除了水体中的血块、肉皮、动物内脏、毛发等粗污物

6、后，废水直接进入沉砂池，动物体内未消化物、排泄物和比重较大的悬浮物在此得以沉降，在调节池中经过了水量均和与水质均化的屠宰废水再由SBR反应池进行深度生化处理.SBR反应池中废水到达设定液位后再进行射流曝气，使有机废水中的溶解氧大大增加，在活性污泥的作用下，屠宰废水中的大分子有机污染物降解为小分子有机物，最终分解为二氧化碳、甲烷和水.曝气结束待污泥沉降后，上清被排人消毒池消毒，经杀菌消毒后的清水直接排入水体中。优点：SBR工艺作为单独的生化处理工艺具有占地面积省，经济有效，对水质水量的变化适应能力强、运行灵活、抗冲击能力强、出水的水质稳定、易实现自动化控制等优点

7、。当废水的COD浓度在800-1300mg/L范围内时，COD和BOD去除率高，工作稳定性良好，处理效果良好。缺点：由于屠宰废水含有大量的油脂，血水、碳氮比和碳磷比大、氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。而且屠宰废水的主要有机污染物是蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，因此污泥停留时间长，易出现污泥膨胀等问题。所以单独的SBR工艺并不是处理屠宰废水的最佳工艺。要想得到较好的处理效果，必须进行预处理和前处理。(一)水解酸化+涡凹气浮+SBR工艺工艺流程图：调节池初沉池水解酸

8、化池格栅气浮系统屠宰废水外运肥田污泥浓