混凝土骨料含气量值的测定.doc

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1、混凝土骨料含气量值的测定1.1.1    骨料中含气量值的测定1粗细骨料重量mg＝(Ｖ／1000)×m/gms＝(Ｖ／1000)×m/s式中：mg、ms ──粗、细骨料的质量（kg）Ｖ ──含气量测定仪容器的容积（Ｌ）m/g、m/s ──分别为每立方米砼中粗、细骨料质量(kg)2容器先盛1/3高度的水，把称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入容器，水面每升高25mm左右就轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气。加料过程中始终使液面高出料的顶面，骨料全部加入后，再浸泡约五分钟，并轻敲容器外壁，排出气泡，然后除去水面泡沫，加入至满，擦净容器边缘。3放好密封圈，加盖拧紧螺栓，关闭操作阀

2、和排气阀。打开进气阀，用打气筒打气，使气室的压力略＞0.1ＭPa，轻扣表盘，使指针稳定。打开排气阀，并用操作阀调整压力。使压力计指针刚好指在0.1ＭPa处。然后关紧所有的阀门。打开操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待指针稳定后，读出表值，以此按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量值（精确至0.1％）。1.1.2    用湿布把容器盖的内表面擦净，然后装入砼试样进行捣实。1.1.3    坍落度不大于70mm的砼宜用震动台振实，大于70mm时宜用捣棒捣实。具体如下1用捣棒捣实时，将砼拌和物分三层装入，每层捣实后的高度约为容器高度的1/3。每层插捣25次，各次插捣应均匀地分布在截面上

3、，插捣底层时应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。每层捣完后，将捣棒垫在容器底部，将容器左右交替地颠击地面各15次。2振动台捣实时，一次将砼装到高出容器，装料时可用捣棒稍加插捣，振实过程中，如砼沉落到低于内口，则应随时添加砼。振动至砼表面平整，呈现釉光时即停止振动。进行砼质量检验时其捣实方法应根据施工时实际采用的捣实方法而定。1.1.4    施工现场保持振捣方式一致。1.1.5    捣实完毕后立即用刮尺平，表面如有凹陷应予填平，然后用抹刀抹平，使表面光滑。然后在正对操作阀孔的砼表面贴一小片塑料薄膜，擦净法兰盘，放好密封圈加盖拧紧螺栓。1.1.6   

4、 关闭操作阀，打开进气阀，用气筒打气，使气室内压力略大于0.1ＭPa。轻扣表盘使指针稳定，打开排气阀，并用操作阀调整压力使指针刚好指在0.1ＭPa，然后关紧所有阀门。打开操作阀，使气室内的压缩空气进入容器，待压力指针稳定后，测读表值。1.1.7    打开排气阀，解除压力然后重复以上操作步骤，对已装入容器的试样再一次测读表值。以两次测值的平均值，按含气量与压力表读数关系曲线查出相应的含气量值。如两次差值大于0.2％（绝对值）应进行第三次测定，如第三次与以上两次的最接近的值差仍大于0.2％时，此试验无效。1.1.8    数据处理砼拌合物含气量计算公式（精确至0.1％）：   A＝A

5、0-Ag式中：A ──混凝土拌和物含气量，％；A0   ──含气量测定的平均值，％；Ag ──骨料含气量，％。1.1.9    结果1记录人员对以上步骤进行记录，并做数据处理。2审核人员对以上步骤进行核定。3核定通过后，填写试验报告。4试验室的负责人审核试验报告，通过后签发至有关单位。