现代焊接技师培训(五十一).doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除现代焊接技师培训(五十一)313   什么是金属材料的可焊性?可焊性包括哪几个方面?       金属材料的可焊性,是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下,获得优质焊接接头的难易程度。即金属材料在一定的焊接工艺条件下,表现出“好焊”和“不好焊”的差别。       可焊性包括两个方面:一是工艺可焊性,主要是指焊接接头产生工艺缺陷的倾向,尤其是出现各种裂缝的可能性;二是使用可焊性,主要是指焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的力

2、学性能及其他特殊性能(如耐热、耐蚀性能等)。金属材料这两方面的可焊性可通过估算和试验方法来确定。314 金属材料的可焊性是否是固定不变的?此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除       金属材料的可焊性不是一成不变的,同一种金属材料采用不同焊接方法、焊接材料和焊接工艺(包括预热和热处理等),其可焊性可能有很大差别。如化学活泼性极强的钛的焊接是比较困难的,曾一度认为钛的可焊性很不好,但从氩弧焊应用比较成熟以后,钛及其合金的焊接结构已在航空等工业部门广泛应用。由于新能源的发展

3、,等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接等新的焊接方法相继出现,使钨、钼、钽、铌、锆等高熔点金属及其合金的焊接都已成为可能。       根据目前的焊接技术水平,工业上应用的多数金属材料都是可焊的,只是焊接时难易程度不同而已。当采用新材料(指本单位以前未应用过的材料)制造焊接结构时,了解及评价新材料的可焊性,是产品设计、施工准备及正确制定焊接工艺的重要依据。 315 估算钢材可焊性的方法是什么?此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除       实际焊接结构所用的金属材料绝大

4、多数是钢材。影响钢材可焊性的主要因素是化学成分。各种化学元素加入钢中以后,对焊缝组织性能、夹杂物的分布以及对焊接热影响区的淬硬程度等影响不同,产生裂缝的倾向也不同。在各种元素中,碳的影响最明显,其他元素的影响可折合成碳的影响,因此可用碳当量方法来估算被焊钢材的可焊性。硫、磷对钢材焊接性能影响也很大,在各种合格钢材中,硫、磷的含量都受到严格限制。       碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式为:式中,C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量的百分数。316 如何应用碳当量计算结果估算可焊

5、性?此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除      利用碳当量公式计算完后,C当量<0.4%时,钢材塑性良好,淬硬倾向不明显,可焊性良好。在一般的焊接工艺条件下,焊件不会产生裂缝,但对厚大工件或低温下焊接时应考虑预热。      C当量=0.4%~0.6%时,钢材塑性下降,淬硬倾向明显,可焊性较差。焊前工件需要适当预热,焊后应注意缓冷,要采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。      C当量>0.6%时,钢材塑性较低,淬硬倾向很强,可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度,焊

6、接时要采取减小焊接应力和防止开裂的工艺措施,焊后要进行适当的热处理,才能保证焊接接头质量。317 利用碳当量法估算钢材可焊性,计算完后是否可直接评定焊接工艺?       此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除不可以。利用碳当量法估算钢材可焊性是粗略的,因为钢材可焊性还受结构刚度、焊后应力条件、环境温度等影响。例如,当钢板厚度增加时,结构刚度增大,焊后残余应力也较大,焊缝中心部位将出现三向拉应力,这时实际允许的碳当量值将降低。因此,在实际工作中确定材料可焊性时,除初步估算外,

7、还应根据情况进行抗裂试验及焊接接头使用可焊性试验,为制定合理工艺规程与规范提供依据。318  如何进行低碳钢的焊接?       低碳钢含碳量≤0.25%,塑性好,一般没有淬硬倾向,对焊接热过程不敏感,可焊性良好。焊接这类钢时,无需采取特殊工艺措施,通常在焊后也无需进行热处理(电渣焊除外)。       厚度大于50mm的低碳钢结构,需用大电流多层焊,焊后应进行消除应力退火。低温环境下焊接较大刚度结构时,由于焊件各部分温差较大,变形又受到限制,焊接过程容易产生大的内应力,可能导致构件开裂,因此应焊前

8、预热。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除      低碳钢可用各种焊接方法进行焊接,使用最广泛的是手工电弧焊、埋弧自动焊、电渣焊、气保焊和电阻焊。       采用各种熔化焊法焊接低碳钢结构时,焊接材料及工艺的选择主要应保证焊接接头与母材等强度。用手工电弧焊焊接一般低碳钢结构,根据情况可选用J421、J422、J424焊条,焊接承受动载结构、复杂结构或厚板结构时,应选用J426、J427或J507焊条。应用埋弧自动焊时,一般采用H08A或H

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