沥青油面施工组织方案.doc

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1、.....word格式...范文范例沥青混凝土面层施工方案......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例1、编制依据:1.1.《城市道路施工及验收规范》(CJJ-91);1.2.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);1.3.《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98);1.4《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)2、施工准备2.1.根据施工场地,做好总平面布置,施工用水、临时排水、用电要接到位。2.3根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案,组织施工机械

2、、人员进场。2.4根据基层总进度计划,编制月、周计划,明确分工责任到人。3、施工方法3.1、混合料的拌和(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。(2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。(3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在1

3、50-160℃,不准有花白料、超温料,混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度(℃)沥青加热温度:160-170矿料温度:170-180混合料出厂温度:正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场:温度不低于140-150......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例摊铺温度正常施工:低于130-140,不超过165 低温施工 不低于140-150,不超过175碾压温度正常施工:130-140不低于

4、120 低温施工 140-150不低于130碾压终了温度:不低于70(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。(7)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。(8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(9)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温

5、设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。3.2、混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时,运料车用篷布覆盖。(3)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃

6、,不得用于本工程。(5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。3.3、混合料的摊铺......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例(1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。(2)本道路路面宽10米,分二幅进行摊铺,每幅5米分两层,第一层铺40mmAC-20I型中粒式沥青混凝土下面层,第一层铺30mmAC-20I

7、型细粒式沥青混凝土上面层,摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。(3)正常施工,摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃,不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。(4)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。(5)摊铺机的操作应不使混合料沿

8、着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。(6)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。(7)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,都不得摊铺混料。(8)混合料遇到水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时

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