变频器安装地点选择及应用.doc

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1、变频器安装地点选择及应用1、物理环境（1）环境温度和湿度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到周围环境的影响，因此要求安装场所的温度应保持在-10～40℃之间，相对湿度90%以下，无结露状态。若安装在配电盘内，则必须采取必要的措施（如使用电风扇等），以保证工作温度不高于40℃。如果环境温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂。　　（2）空气质量。变频器不能安装于有腐蚀性气体、导电尘埃和微粒的场所。使用环境如果腐蚀性气体浓

2、度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。　　（3）标高和振动。变频器应安装在海拔1000m以下，周围振动在0.5G以下。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。变频器安装地点还应注意避免阳光直射，要有防止铁屑、水滴等物落入变频器内的措施。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，

3、并严格遵守产品说明书中的安装要求，必须垂直安装，而且必须保留变频器上下左右一定的散热空间。绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。此外，为了防止异物掉进或卡在变频器的出风口而阻塞风道，最好在变频器的出风口上方加装保护网罩。2、电气环境（1）防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线

4、应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。　　（2）防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实输入变频器的电压（单相还是三相）和变频器的额定电压值。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。3、接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好，接地导线截面积应不小于2平方毫米，长度应

5、控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开单独接地。信号输入线的屏蔽层，应接至E(G)上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。4、防雷在变频器中，一般都设有雷电吸收网络，主要防止瞬间的雷电侵入，使变频器损坏。但在实际工作中，特别是电源线架空引入的情况下，单靠变频器的雷电吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区，这一问题尤为重要，如果电源是架空进线，在进线处装设变频专用避雷器(选件)，或有按规范要求在离变频器20m的远处做专用保护接地。如果电源是电缆引入，则应做好控制室

6、的防雷系统，以防雷电窜入破坏设备。还要注意变频器与驱动电机之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则应降低载波频率或增加输出电抗器（选件）为佳。5、变频器应用之外部配置5．1选择合适的外部常规配件在输入电源侧选用相应的熔断器，以避免因内部短路对整流器件的损坏变频器的型号确定后，若变频器内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器，变频器与电源之间应配置符合要求的熔断器和隔离开关。最好还要加装由交流接触器构成的电源通断控制，其好处是：当电源突然断电时，可以自动将变频器与电源脱开，以免来电时变频器自行投入工作；当

7、变频器因故障而跳闸时，可通过接触器使变频器与电源脱开。5．2选择变频器的引入和引出电缆根据变频器的功率选择合适的导线截面（三或四芯）屏蔽动力电缆。尤其是从变频器到电机之间的动力电缆一定要选用屏蔽结构的电缆，且要尽可能短，这样可降低电磁辐射和容性漏电流。当电缆长度超过变频器所允许的输出电缆长度时，电缆的杂散电容将影响变频器的正常工作，为此要配置输出电抗器。对于控制电缆，尤其是I/0信号电缆也要用屏蔽结构的。对于变频器的外围元件与变频器之间的连接电缆其长度不得超过10m。5．3在输入侧安装交流电抗器或EMC滤波

8、器根据变频器安装场所的其它设备对电网品质的要求，若变频器工作时已影响到这些设备的正常运行，可在变频器输入侧安装交流电抗器或EMC滤波器，抑制由功率器件通断引起的电磁干扰。若与变频器连接的电网的变压器中性点不接地，则不能选用EMC滤波器。当变频器用500V以上电压驱动电机时，需在输出侧配置du/dt滤波器，以抑制逆变输出电压尖峰和电压的变化，有利于保护电机，同时也降低了容性漏电流和电机电缆的高频辐射，还能削弱电动机