钢筋锈蚀仪操作步骤.doc

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1、钢筋锈蚀仪操作步骤一、试验原理通过测定钢筋/混凝土做为一个电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间的电位差，评定钢筋的锈蚀状态。本仪器能检测整个混凝土表面的电位，当产生一定的电势梯度时（单位长度的值的变化），有腐蚀和无腐蚀的地方的差别很大。二、准备工作带有裸露钢筋的混凝土试块（无裸露钢筋的应准备冲击钻钻取）；钢筋锈蚀仪；记录纸；喷雾器；直尺、画笔。三、操作步骤1．选择测区，对被测表面进行湿润。钢筋锈蚀状况检测应为主要承重构件的主要受力部位，或根据一般检查结果有迹象表明钢筋可能存在锈蚀的部位；2．用钢丝筛、砂纸打磨测区混

2、凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等；3．在测区布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可选20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根据构件尺寸而定，测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点；4．检查硫酸铜是否饱和，饱和硫酸铜溶液由硫酸铜晶体溶解在蒸馏水中制成，当有多余的未溶解硫酸铜晶体积于溶液底部时，可认为溶液是饱和的。电极铜棒应清洁，无明显缺陷，否则需用稀释盐酸溶液清洁铜棒。硫酸铜溶液应每月更换，长时间不用，再用应更换新溶液，以保持溶液清洁。溶液应充满电极，以保证连接；5．连接好仪器，并将仪表

3、的负输入端接钢筋，若在远离钢筋连接点的测区进行测量，必须用万用表检查内部钢筋的连续性，如不连续，应重新进行钢筋的连接；6．测前将电极前端多孔塞浸湿，再次用喷雾器将混凝土表面润湿；7．试测，检查测试系统的连接情况，测点读数变动不超过2mv，可视为稳定。在同一测点，同一支参考电极，重复测读的差异不超过10mv，不同的电极重复测读的差异不超过20mv，若不符合稳定要求，应检查测试系统的各个环节；8．开始测试，并做好记录；四、测试结果的判读混凝土中钢筋锈蚀电位的评判标准评定标度值电位水平（mV）钢筋状态10～-200无锈蚀活动性

4、或锈蚀活动性不确定2-200～-300有锈蚀活动性，但锈蚀状态不确定，可能坑蚀3-300～-400有锈蚀活动性，发生锈蚀的概率大于90％4-400～-500有锈蚀活动性，严重锈蚀可能性极大5＜-500构件存在锈蚀开裂区域评判标准采用《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）钢筋锈蚀电位、混凝土电阻率评判标准。五、注意事项1．测试时，构件的含水量应处在自然状态下；2．测试时应避免各种电磁场的干扰；3．测试时环境温度在22±5℃范围之内，否则应该修正；4．混凝土表面湿润时，两测点之间不应留有自由表面水。测试系统简图