后张法预应力空心板预制施工作业指导书.docx

(14页)

'后张法预应力空心板预制施工作业指导书.docx'
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除后张法预应力空心板预制施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于库阿高速公路在预制场进行空心板的预制、张拉、压浆、移位、存贮作业。 2. 编制主要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20042.2  《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.3 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-20042.4  《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1、由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底:⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。⑷ 施工技术方案。⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。⑺ 季节性施工措施。⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。⑾安全、文明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。3.1.2、本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。3.1.3、复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量,复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应,预埋件位置是否准确。复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直,计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。复核梁预埋制作钢板位置及四个角的高度,计算桥梁横坡与图纸设计横坡是否相符。3.1.4、根据施工方案、预制数量、进度等因素进行预制场总体布置规划设计,预制场地、存放场地、底座平面位置、龙门轨道及其纵坡、运梁轨道及其纵坡、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、混凝土拌和站、钢筋加工场、模板加工场、钢绞线下料场规划设计。3.1.5、预制底座设计、计算(包括反拱设计);存梁枕梁设计、计算;模板设计、计算;板梁起重运输设计、计算;龙门轨道设计、计算。3.1.6、砼、孔道压浆配合比设计及试验:按设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。2.2机具准备2.2.1钢筋加工、安装设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机、钢筋加工模具、钢筋成形骨架、扁担钢梁、扳手、撬棍。2.2.2模板及其安装设备:外侧模板,端头模板、板梁内模、对拉螺杆、螺旋斜撑杆及其地锚、龙门吊、汽车吊及电动葫芦。2.2.3混凝土拌和设备:混凝土拌合站、装载机。2.2.4混凝土运输设备:混凝土运输罐车。2.2.5混凝土浇筑设备:混凝土料斗、插入式振捣器。2.2.6吊运设备:龙门吊、汽车吊、运梁平车。2.2.7预应力设备:砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、千斤顶,油泵、油压表、空压机、压浆机、水泥浆拌和机。2.2.8机具标定:张拉千斤顶、混凝土拌和站使用前进行标定,龙门吊等特种机械设备由有资质的专业队伍进行安装、调试,通过安检部门的检测验收,获得合格证书。2.2.9安全设备:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、劳动保护用品、上、下箱梁梯子、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、消防沙、龙门吊操作平台及拦杆、安全宣传标语、起重安全警示标志、用电安全警示标志、机械设备安全操作规程标牌。2.3材料准备2.3.1水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、外加剂等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。2.3.2不同规格的材料分开堆放,材料堆放场地要进行硬化,场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶,不同规格的石子、砂场地设置隔离墙,隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。各种材料设标识标牌,标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。2.4施工临时设施准备2.4.1混凝土拌和站混凝土拌和站场地硬化、料场场地硬化,设置隔离墙,拌和机计量、标定,拌和站水通、电通。修建水泥库、 养生室等。2.4.2预制场地根据预制单项施工组织设计,整平预制、存梁场地,预制底座、存梁底座施工。埋设预制场内地下水管、电缆等地下设施、排水设施施工。修建场内移梁轨道及混凝土施工运输道路,预制场地地面硬化等。2.4.3钢筋、模板加工场地硬化钢筋加工场地、搭建钢筋加工棚、修建钢筋冷拉台及地锚。2.4.4龙门吊轨道施工、龙门吊安装、调试及检测验收按照施工组织设计中预制场地的总体规划及龙门轨道的设计施工图,修建龙门吊轨道,龙门吊轨两侧支腿轨道水平,纵坡不超过1%。龙门吊安装由有资职的专业队伍进行安装调试,并通过安检部门的检测验收,获得合格证书。2.5作业条件2.5.1各项施工准备工作完备,施工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分,临时设施(场地三通一平、底模、龙门吊、砼拌和站等)按照设计要求实施,施工机械进行了标定及检测验收合格,根据本作业指导书完成首件空心板施工,根据首件工程施工情况进行了施工总结,修改完善施工工艺。2.5.2人员配备与技能培训1、人员配备:场长一名、技术主管一名、技术员二名、专职安全员、专职质检员各一名。2、技能培训①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。②培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。3施工工艺、工法3.1施工工艺流程清理底模、施工放样——绑扎底、腹板钢筋——安装预应力管道——安装侧模、端头模板——安装内模——绑扎顶板钢筋——浇筑梁体砼——梁体养生 ——张拉、压浆——移梁——梁端封端3.2施工方法及施工要点3.2.1清理底模、施工放样1、空心板梁底模采用C30混凝土浇筑,厚度不小于20cm,上铺5mm厚钢板,经过受力验算,各项指标均满足规范要求。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于3cm的橡胶管,防止漏浆。塑料管与底模顶面平行,接缝平整。2、底模清理干净,表面无残存物,且线形平顺,表面平整。3、均匀涂抹脱模剂。3.2.2绑扎底腹板钢筋1钢筋原材料必须有标识、标牌,以避免不同型号的钢筋相互混淆。更不得以直径较小的钢筋替代直径较大的钢筋。底模板经自检及抽检合格后安放支座钢板、绑扎底腹板钢筋。绑扎底腹板钢筋前必须进行划线,以保证钢筋数量及间距。2焊接钢筋使用的电焊条、焊接长度,钢筋搭接长度符合规范要求,焊接时焊缝饱满且不得烧伤主筋,清除焊缝表面的焊渣。用于工程实体的钢筋表面无锈块或锈斑,有浮锈的钢筋必须经。省略部分。8)安装千斤顶注意不要推拉油管和接头,油管不要扭曲以延长使用寿命,预应力钢绞线在千斤顶穿心孔内应顺直,锚具锥孔内不得有污物。锚具和夹片的圆锥表面应均匀涂抹石蜡油,以防滑丝。9)张拉操作人员必须经过培训持证上岗方可进行操作,张拉前应注意张拉设备校验记录是否完整、正确、有无异常,理论油压是否正确。油路不得漏油,各个阀门工作正常,电路绝缘良好,千斤顶、锚具、夹具、顶压器对准良好,千斤顶后方危险区禁止人员滞留、穿行。10)长期停置的千斤顶或更换过油管的千斤顶,在张拉操作前应在行程的1/8~7/8往返运行三次以上,以排除顶内空气直至无爬行、跳动方可进行张拉。3.2.10孔道压浆1、钢绞线张拉完毕后,用砂轮锯切割钢绞线,不得使用电焊等进行切割,防止钢绞线散开弹出焊渣伤人,外留长度30mm。2、用封锚胶泥封堵锚头并用塑料布包扎锚头保持封锚胶泥湿养。3、压浆前应检查孔道是否通畅、清洁。用高压水管对孔道进行冲洗,使孔壁润湿。冲洗后用空压机将孔道内积水吹出。4、水泥浆采用机械搅拌制备。采用52.5水泥,水泥浆泌水率不大于3%,自由膨胀率小于10%,稠度在14~18s之间。水灰比为0.4~0.45之间,若掺入减水剂,则水灰比不得小于0.35。在现场备有1725ml漏斗随时作漏斗试验,一般每四袋水泥(50kg/袋)做一次。拌合好后应通过3㎜筛网,放入储浆容器,自调制到压入孔道的延续时间不超过45分钟,而且在压浆过程中要不停搅动。5、压浆采用活塞式灰浆泵压浆,压浆前先将压浆泵试开一次,运转正常并能达到所需压力时,才能正式压浆,压浆时灰浆泵泵压保持在0.5~0.7MPa。孔道两端必须采用特制的压浆嘴,保证能够开合自如。6、当梁的另一端排出浓浆时关闭出浆口阀门,并提升压力至0.7 MPa,持压2分钟,关闭压浆端压浆嘴阀门。7、注意事项1)压力表在使用前要校正,作业过程中,最少每隔三小时将所有设备清洗一次,每天用完也须清洗。2)孔道压浆应按自下而上的顺序进行。3)为保证钢束管道全部充浆,须压浆至出浆口水泥浆流出一段时间并与搅拌锅内浆液浓度一致时方可封闭进出浆口。4)压浆中加入膨胀剂以保证管道内密实。压浆完毕后,水泥浆达到一定强度后方可移梁。5)压浆过程中及压浆后48小时内,结构混凝土温度不低于5℃。当气温高于35℃时,压浆工作应在早晚进行。6)每一工作班应应留取不少于3组的标准立方体试件(70.7mm×70.7mm×70.7mm),以标养28天的强度作为水泥浆质量评定依据。3.2.11 浇筑封端砼1、孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,并将端面混凝土凿毛。 2、按设计要求绑扎端部钢筋网。 3、固定封端模板,立模后,校核梁体全长,其长度应在允许误差范围内。 4、拌制封端混凝土,其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相同。 5、灌注封端混凝土时,要仔细操作并认真捣固,务使锚具处的混凝土密实。6、静置1-2 小时,带模浇水养护,脱模后继续浇水养护。3.2.12移梁在水泥浆强度达到30MPa后方可移梁。绘制固定格式将编号、浇筑日期等,标注于每片梁板上。4注意事项4.1 施工过程中,注意对底座和模板、钢筋、波纹管的保护,防止在浇筑砼过程中在振捣棒的强烈振动作用下模板发生严重绕曲变形,钢筋、波纹管位置的改变。另外,应注意模板受雨水锈蚀作用,影响砼外观。4.2 对张拉完的梁端在压浆之前要注意保护,防止在外力作用下破坏梁头张拉端。4.3梁在倒运过程中注意防止边角碰撞破坏。4.4 对存梁区的梁外观注意保护,防止泥水和压浆时的水泥浆污染板梁。5 质量检验5.1施工前应对原材料进行检查,并有合格签证记录。5.2施工过程中对底座表面、钢筋的保护层、模板和砼的浇筑等进行全过程检查。 5.3空心板梁实测项目允许偏差标准检测项目允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距±5尺量:每构件检查2端面箍筋、横向水平钢筋±10尺量:每构件检查5-10个间距钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数的30%抽查宽、高或直径±5弯起钢筋的位置±10尺量:每骨架抽查30%保护层厚度±3尺量:每构件沿模板周边检查8处管道坐标梁长方向±30尺量:抽查30%,每根查10个点梁高方向±10管道间距同排10尺量:抽查30%,每根查5个点上下层10张拉应力值符合设计要求查油压表读数:全部张拉伸长率符合设计规定,设计未规定时±6%尺量:全部断丝滑丝数每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%目测:每根混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查板梁长度(mm)+15,-10尺量:每梁(板)宽度(mm)板梁顶宽±30尺量:检查3处板梁底宽±20高度(mm)梁、板±5尺量:检查2处箱梁+0,-5断面尺寸(mm)顶板厚+5,-0尺量:检查3个断面底板厚腹板或梁肋平整度(mm)52m直尺:每侧面每梁长测l处预埋件位置(mm)5尺量:每件6安全、环保措施6.1安全措施6.1.1作好平面布置,使各区域井井有条,解决好场内道路,使之坚实平坦、畅通、视线良好。6.1.2设立专职安全员,特殊工种必须持证上岗。进入施工现场人员必须佩戴安全帽,龙门架上作业人员需佩戴安全带。6.1.3各种施工机具定期进行检查,维修保养,以保证使用安全。6.1.4设置安全宣传牌,安全警示牌等。6.1.5电力干线采用非裸露电线架设,统一布置电力线路,在作业机械接口,安装漏电保护器设备,严禁带电移动机械,对备用电源设备,由专职人负责管理和操作,操作人员持证上岗,严格按照安全操作规程执行。6.1.6振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和佩戴胶皮手套。6.1.7预应力施工的安全措施 1 操作高压油泵和压浆管的人员戴护目镜,防止油管或压浆管破裂时或接头不严时喷油,喷水泥浆伤眼。2 高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接头必须完好无损,将螺母拧紧。3 张拉时,构件两端正面不得站人,并设置防护罩,高压油泵应放在构件端部的两侧;拧紧螺母时,操作人员站在预应力钢材位置的侧面,张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。6.1.8 起重移梁及梁体存放的安全措施。1 龙门架吊梁前仔细检查各部位间的连接情况,然后试吊,并认真观测龙门架各项指数的变化情况。2 梁体离开台座时应同步,龙门架的平移及梁体升高均匀速进行。3 梁体与存梁座之间设置枕木,梁体存放后的支垫及斜撑应牢固,并不定时观测存放后的变化。6.2 环保措施6.2.1 施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘,专人组织清运废渣土。6.2.2 施工中废水应及时排入事先挖好的沉淀池。6.2.3 千斤顶、油泵、机械设备定时保养,防止油污泄漏。此文档仅供学习与交流
关 键 词:
预制 预应力 施工 空心 作业 指导
 天天文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:后张法预应力空心板预制施工作业指导书.docx
链接地址: https://www.wenku365.com/p-50897458.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服点击这里,给天天文库发消息,QQ:1290478887 - 联系我们

本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有【成交的100%(原创)】。本站是网络服务平台方,若您的权利被侵害,侵权客服QQ:1290478887 欢迎举报。

1290478887@qq.com 2017-2027 https://www.wenku365.com 网站版权所有

粤ICP备19057495号 

收起
展开