用水过程集成方法的应用.ppt

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1、用水过程集成方法的应用新鲜水新鲜水新鲜水废水废水废水反应物催化剂反应器增绸器旋流器过滤器80t/h50t/h50t/h10t/h20t/h40t/h产品新鲜水140t/h；废水110t/h某化工厂最初的用水网络设计某化工厂用水的极限过程数据（杂质为悬浮颗粒）操作i(t/h)(t/h)(ppm)(ppm)反应器/浓缩器80201001000旋流器5050200700过滤10400100蒸汽系统1010010冷却系统15510100修正的极限过程数据操作i(t/h)(t/h)(ppm)(ppm)反应器/浓缩器(a)20201001000反

2、应器/浓缩器(b)60100旋流器5050200700过滤(a)10400100过滤(b)30100蒸汽系统1010010冷却系统(a)5510100冷却系统(b)1010新鲜水90.64t/h；废水50.64t/h某化工厂用水网络改造设计14.29t/h700ppm新鲜水废水废水反应物催化剂反应器增绸器旋流器过滤器49.57t/h161.37ppm5.07t/h700ppm50t/h200ppm10t/h0ppm20t/h40t/h100ppm产品50t/h30.43t/h0ppm80t/h100ppm20t/h30.64t/h50

3、t/h700ppm35.71t/h700ppm35.71t/h0ppm蒸汽系统冷却系统4.5t/h100ppm14.5t/h6.90ppm10t/h10ppm4.5t/h0ppm10t/h0ppm水损失10t/h水损失60t/h水增加30t/h工业示范项目的关键步骤任务说明1。为项目选择生产厂向石化工业区的生产厂进行项目介绍；在每个生产厂成立项目指导委员会；为了促进项目的成功，在每个生产厂建立奖励机制；2。协助生产厂收集基础操作数据完成每个装置的用水管线和用水仪表图表绘制；根据工艺、公用工程和其它使用分类，进行水源和水阱的调查(水的供

4、求)3。由指导委员会确定潜在的水回用选项和它们的优先级咨询调查委员会的成员，来确定潜在的水回用选项；初步排出各类选项相对优先的等级；4。测量水源和水水阱的流量和水质因素测量水的温度和其它质量因素；测量水源流量；5。通过利用工程诀窍、操作经验和水夹点技术，开发一个水回用方案利用水夹点技术分析、综合和改进用水网络；以当前用水操作作为参考，改进得到的网络；6。进行初步工程设计并对水回用方案经济评估对所建议的用水网络以及所要求的生产设施的改进进行初步工程设计；进行直接的和间接的效益分析，并给出所建议的改造投资回收期；7。协助对所建议的改造进行

5、最终工程详细设计为厂内工程师和厂外承包人准备设计规格和工程说明；8。实施详细的用水操作工程改造协助实际工程工作和后续的改造后用水操作的开车；跟踪实际的水回用效益；9。发起和项目结果公开研讨班和介绍会发表项目报告和项目经验手稿；发起对水回用示范厂的参观访问及实习班；新鲜水（城市水）5430t/d洗涤水化学品准备再生回洗净化水系统高压冲洗系统SM工艺水蒸汽冷凝废热锅炉冷却塔A冷却塔B产品准备研发实验室向前冲洗及反向冲洗脱水过滤生活用水工艺使用1530t/d公用工程使用3800t/d其它使用100t/d某石化厂应用水夹点技术之前的水平衡图W

6、WT—废水处理总排放到WWT是3730t/d1400t/d排污排污360t/d1040t/d某石化厂水回用选项的成本/效益分析（1997年美圆）选项水回用需要的设备(改造)设备投资节省水(t/d)年效益(美圆/年)回收期(月)1向前洗水作为冷却塔A的补充水缓冲容器、泵、管线6550421134072冷却塔B排放回用作为脱水过滤器的洗涤水管线、控制阀、小过滤器1000340918000.133新的反渗透膜水净化系统排除作为洗涤器的补充水管线120060162000.94冷却塔A排放作为冷却塔B的补充水现成的管线03609726005锅炉

7、排放作为冷却塔A补充水泵、热交换器、控制阀、管线4364319552650小于106蒸汽冷凝水回用作为锅炉给水现成的管线0651755007冷却塔B排放回用作为反应/过滤器洗涤水管线12002054002.7总计535901082292200小于10