氯碱常用防腐技术.doc

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1、氯碱工业的腐蚀与防护材料的腐蚀遍及国民经济各个部门，山于腐蚀而导致的损失是现代工业中主要的破坏因素，据统计，全球每年因腐蚀造成的经济损失约7000亿美元，占各国国民生产总值的2%-4%；中国1997年统计，因腐蚀造成的经济损失达2800亿人民币，约占国民经济的4%,在化工、石油、轻工等行业，约60%的装备的失效与腐蚀有关。腐蚀不可避免，但可充分利用现有的防腐蚀技术和手段，控制和减缓腐蚀。金属的腐蚀是指金属与周围介质发生化学或电化学作用而产生的破坏现象。1‘1然界中多数金屈以矿石形式存在，即金屈化合物的形式存在。血腐蚀则是一种金屈冋复到自然状态的过程。例如，铁在自然界中大

2、多数为赤铁矿（主耍成分Fe心），血铁的腐蚀产物铁锈的主要成分也是Fe：©,可见铁的腐蚀过程止是恢复到它的自然状态矿石的过程。腐蚀的本质就是单质金属在一定环境中经过反应自发的回复到化合物状态。腐蚀的机理比较复杂，涉及的范围广泛。按腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类，按腐蚀环境可分为大气腐蚀、水和蒸汽腐蚀、化学介质（酸、碱、盐）腐蚀等，按腐蚀形式可分为全而腐蚀和局部腐蚀两大类。全而腐蚀可以预测和及时防止，危害性较小；但对于局部腐蚀『U言，目前预测和防止存在困难，以至腐蚀破坏事故往往在没有明显预兆迹象下突然发生，危害性相当大°同时，在腐蚀破坏的事例中，局部腐蚀所占的比例

3、比全而腐蚀要大得多。局部腐蚀有以下几种工耍形式：电偶腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、冲刷腐蚀等。金属腐蚀：山于腐蚀电位不同，造成同一介质中异种金属接触处的局部腐蚀，就是电偶腐蚀（galvaniccorrosion）,亦称接触腐蚀或双金属腐蚀。缝隙腐蚀：许多金属构件是山螺钉、钏、焊等方式连接的，在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025^0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金屈构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。孔蚀：孔蚀，又称点蚀（pitting）,是指腐蚀集中于金属衣面的很小范围内，

4、并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。品间腐蚀：局部腐蚀的一种。沿着金属品粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要山于品粒农面和内部间化学成分的差异以及品界杂质或内应力的存在。品间腐蚀破坏品粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而口腐蚀发生后金属和合金的农面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化，不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀°通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、银基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。1盐水溶液的腐蚀特点1.1对碳钢的腐蚀碳钢在中性或偏碱性盐水溶液屮的腐蚀是腐蚀电池的电极反应的结果。碳钢在饱和食盐水中

5、会产生可溶性化合物，因而使腐蚀加快，即阳极反应使金属铁变成F/,进入盐水溶液,而阴极反应为4e+2山0+0.—40I1。对含氧的饱和盐水來说，在弯月的液面处腐蚀，山于富氧,在阴极反应而生成011,在盐水靠近液而的液相部分，山于缺氧，使金屈铁溶解生成FeH生成氢氧化亚铁沉淀，又进一步氧化成FeH这样就生成了铁锈。当金属铁在添加盐酸的盐水溶液中时，腐蚀则更加强烈，这是山于盐水溶液存在大量的H+,会迅速夺走电子，生成氢气逸出。饱和盐水对碳钢的腐蚀与盐水的温度、氧的扩散以及接触碳钢表而有关，因此，流动、搅拌的盐水，山于容易补给氧，对碳钢的腐蚀更严重。1.2对不锈钢的腐蚀在温度不

6、大于60°C的饱和盐水中不锈钢的腐蚀速率很小，但是，不锈钢在C「的作用下,可能产生孔蚀和应力腐蚀破裂。1.3对铜和钛的腐蚀铜在盐水中有较好的耐腐蚀性能，可用于制造精制盐水的换热器，但铜的加工性能差。钛在盐水中有优异的耐腐蚀性能，但在pH值＜8的盐水中，温度超过130C吋，会产生缝隙腐蚀。1.4对衬里的渗透破坏酸性的饱和食盐水溶液中含有的盐酸、氯酸和氯酸盐对衬里的腐蚀性并不是很强。但是,盐水是一种强的渗透性介质，当衬里层存在结构或施工孔隙时，盐水会透过衬里层，并随着温度的下降而逐渐结晶并增大体积，最后导致衬里层破裂。1.5化盐桶当用于隔膜法烧碱系统时，采用碳钢制作的化盐桶

7、不采取防腐措施，亦可使用10年以±;但対于离子膜法烧碱系统，山于不应带入诜离子，有的企业采用橡胶衬里，现在大多数企业采用涂覆玻璃鳞片。在一次盐水系统的其他设备如反应桶、澄清桶、预处理器、盐水贮槽等设备都采用涂覆玻璃鳞片，效果较好。另外，在全卤水离子膜法烧碱生产工艺中的卤水池的防腐也采用涂覆玻璃鳞片的措施。玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为卄料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料，玻璃鳞片树脂涂料可用于化工设备衬里、工厂烟道排气装置衬里、酸碱贮槽、污水贮槽、海洋设备衬里等防腐蚀工程。一次施工厚度为0.1-0.2nun